A máquina de vestir de rebolo CNC é construída especificamente para moldar e vestir com precisão rebolos de diamante e CBN utilizados na retificação de ferramentas CNC.
Processos consistentes e confiáveis parâmetros de curativo para superfícies internas, externas, angulares e de arco de diferentes rebolos.
Facilita a integração de desenhos DXF, fornece gráficos incorporados e mede desvios de tamanhos reais versus teóricos de rebolos.
Fornece automação de todos os ajustes de servo juntamente com rotação, alimentação e delineamento de alcance. Além disso, os usuários têm a opção de vestir-se automaticamente ou manualmente.
Equipado com câmeras de alta resolução para aplicações específicas, sistemas de medição de vídeo com ampliação variável, bem como sistemas de captura e dados de vídeo.
O software de medição contém formatos de rebolo pré-carregados, que são facilmente acessíveis e modificáveis conforme necessário.
Incorpora um capuz selado para curativo seco, névoa e úmido com acessórios de luva para extração de poeira e portas de retorno de fluido para suportar um ambiente limpo e seguro.
Melhore sua eficiência de produção resolvendo problemas de manutenção de rebolos com nossas soluções automatizadas.
Os processos que envolvem manuseio manual são ineficientes e suscetíveis a erros e devem ser realizados por horas antes de serem considerados realizados adequadamente.
. Solução: Sistemas automatizados reduzem o tempo de curativo de horas para segundos, eliminando erros humanos e fornecendo resultados uniformes a cada vez.
Atrasos na produção, problemas de acabamento superficial e rejeições tendem a ocorrer como resultado de as rodas estarem fora de perfil.
✓ Solução: Garantindo perfis de roda consistentes e qualidade de retificação, alcançamos tolerâncias de precisão de ±0,002 mm.
O desgaste excessivo da ferramenta, o aumento da frequência de substituição da ferramenta e o desperdício de material são consequências de rodas mal vestidas.
. Solução: Elimine rodas mal vestidas, reduzindo o custo operacional geral e o desperdício de material e estendendo os rebolos para 50% de sua vida útil.
As preocupações de segurança e a necessidade de trabalhadores altamente qualificados persistem com o acabamento manual das rodas em máquinas abrasivas de alta velocidade.
. Solução: A automação do trabalho reduz significativamente o potencial de acidentes e permite que os operadores se concentrem em tarefas mais produtivas.
| Fuso roda vestido | HSK50 |
|---|---|
| Método de aperto | Tipo pull-back |
| Interface de flange de roda vestida | Fuso opcional da interface do cliente |
| Diâmetro da roda vestida (mm) | 30-250 |
| Roda vestida max. largura (mm) | 40 |
| Velocidade do fuso da roda vestida (Stepless) | 100~1500 RPM |
| Tamanho da roda de vestir (SiC) | ISL175(máx. 250)*10* 32 |
| Velocidade do fuso da roda de vestir (SiC) | 100~2800RPM |
| Eixo X máx. viagem (mm) | 100 |
| Resolução do eixo X (mm) | 0.001 |
| Eixo Y máx. viagem (mm) | 100 |
| Resolução do eixo Y (mm) | 0.001 |
| Eixo C máx. viagem (mm) | +95/-90 |
| Resolução do eixo C (eixo de rotação) (mm) | 0,01° |
| Eixo A máx. viagem (mm) | 190 |
| Resolução do eixo A (mm) | 0.001 |
| Eixo B máx. viagem (mm) | 180 |
| Resolução do eixo B (mm) | 0.001 |
| Potência do fuso | ≥3KW |
| Ampliação medição | 16X-100X |
| Software medição | Configurar software de medição especial |
| CCD | Câmera de alta resolução |
| Luz LED | Luz inferior |
| Computador multifuncional de 19 polegadas | 1 conjunto |
| Função medição | O software de medição vem com cinética de medição e plotagem |
| Capa | Configurar capuz selado |
| Métodos de moagem | Curativo seco, úmido e spray |
| Aspirador | Opcional |
| Potência nominal total | 6,85KW |
| Capacidade unitária única | 8,0 kVA |
Como evidenciado pelas milhares de unidades em operações nas indústrias aeroespacial, automotiva, de fabricação de engrenagens e de ferramentas de precisão, nossas máquinas de vestir rodas CNC demonstram confiabilidade e desempenho nas aplicações mais exigentes.
Precisão/polegadas
Redução Tempo
Unidades em todo o mundo
Anos Experiência
Dê uma olhada no desenho técnico da nossa Máquina de Vestir Rodas X6! ️️ X6 oferece engenharia de precisão projetada para um desempenho ideal, construída para elevar suas operações.
Aprenda sobre as diversas aplicações industriais das máquinas de vestir de rodas CNC.
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SUZHOU, CHINA Proe Machinery Co. Ltd. (também conhecida como Suzhou Guicheng Haoke Intelligent Equipment Co Ltd) tem o prazer de anunciar sua participação...
As retificadoras CNC modernizaram o mundo da fabricação, oferecendo precisão e eficiência imbatíveis na modelagem de materiais. Claro, o...
É importante que máquinas agressivas sejam operadas com precisão, com a operação eficiente dos rebolos altamente enfatizada enquanto...
Os rebolos são uma parte significativa das indústrias de usinagem e manufatura, embora sua eficiência possa ser bastante comprometida devido a...
As operações de moagem são conhecidas pela sua extrema precisão, e as ferramentas corretas são o primeiro passo para alcançar essa precisão..
Os rebolos têm tudo a ver com uma maravilha enigmática e de aparência dura por todas as características notáveis de precisão nas indústrias. O diamante...
Fatores a serem priorizados ao selecionar buffs para um determinado moedor incluem o material, a construção e a finalidade dos buffs, bem como o uso pretendido do moedor Cada um desses elementos deve estar alinhado com o resultado esperado para a tarefa específica.
Rodas retas: Normalmente utilizadas para retificação cilíndrica, sem centro e de superfície em retificadoras de bancada ou pedestal Cilindro ou anel de roda: Usado para retificação de superfície plana em retificadoras de fuso verticais e horizontais Rodas cônicas: Construído para retificar roscas e dentes de engrenagem com capacidade aumentada de retificação de carga lateral Rodas de copo retas: Empregado em retificadoras de ferramentas e cortadores para afiar e achatar superfícies Rodas de copo de prato: Rodas finas, normalmente usadas em retificação de cortador e gabarito, projetadas para retificar em ranhuras e espaços estreitos Rodas de pires: Usado para retificar brocas de torção e fresas de diamante: Inset com diamantes industriais para retificar materiais resistentes como metal duro, diamantes e concreto Pontos montados: Perfil pequeno e rebarbamento como rodas para áreas de difícil acesso Rodas de corte: Rodas finas e autoafiadas usadas para cortar materiais como vergalhões e parafusos.
Usar as técnicas e ferramentas certas é a melhor abordagem para restaurar a nitidez, a forma e a eficiência de um rebolo A ‘operação’ do curativo garante um desempenho ideal removendo tamancos, grãos abrasivos opacos e excesso de material de ligação.
O rebolo Tipo 5 é um rebolo especializado para salas de ferramentas e foi projetado com formato recuado proporcionando mais folga do que os retos. Essas rodas são usadas para retificar peças dentro de diâmetros, por exemplo, rolamentos, e são usadas com retificadoras cilíndricas, de superfície e de identificação.
As rodas CBN podem moer metal duro, pois são incrivelmente duras, mas ainda são muito menos eficientes para essa tarefa do que as rodas diamantadas O uso de uma roda CBN para tal tarefa leva à rápida degradação da roda, diminuição da capacidade funcional e maior redução na expectativa de vida geral das rodas diamantadas, construídas com o propósito específico de trabalhar com metal duro, excedem as rodas CBN em todas as métricas relevantes, incluindo velocidade, precisão e resistência.
O curativo de um rebolo torna-se necessário quando seu desgaste se manifesta como nitidez reduzida, entupimento ou perda de forma, levando a acabamentos superficiais ruins e qualidade inconsistente da peça.
Saiba como os pioneiros industriais inovam seus processos de produção com nossas soluções de curativos CNC.
“Nossa transição para o curativo de rodas CNC melhorou consideravelmente a consistência de nossas operações de retificação A redução no tempo de setup foi acompanhada por melhorias no acabamento superficial de peças processadas na indústria aeroespacial.”
Emily
Soluções de Tecnologia Médica
“Eu notei tolerâncias mais apertadas durante a produção de engrenagens desde que tivemos a Máquina de Vestir Rodas CNC Estamos experimentando menos tempo de inatividade, e há uma diminuição significativa em nossa taxa de sucata.”
Jack
Fabricação por contrato de dispositivos médicos
“O curativo de roda automatizado aumenta a previsibilidade do nosso procedimento de retificação para implantes médicos. Melhor repetibilidade e precisão resultam em economia de tempo e diminuição do desperdício de material.”
Mia
Peças de precisão automotiva
A tecnologia aprimorada de cômoda de rodas CNC trouxe mudanças transformadoras no processo de fabricação de engrenagens descontínuas de precisão As tolerâncias de configuração consistentes de ±0,0002” permitiram a redução dos tempos de configuração pela melhoria de 90%.
James
Empresa de fabricação de precisão
A implementação dos novos sistemas foi descomplicada devido ao design intuitivo e à integração suave com nossos sistemas CNC existentes O suporte durante toda a vida útil dos sistemas tem sido exemplar.
David
Dispositivos Médicos Avançados Inc.
Encontre respostas para as perguntas mais frequentes sobre a tecnologia e implementação do revestimento de rodas CNC.
A: A manutenção de contorno de precisão é o papel de um cômoda de rebolo CNC Esta máquina com função automatizada fornece a precisão necessária para as indústrias de manufatura em ritmo acelerado de hoje.
A: Utilizando eixos servo-controlados permite que o cômoda de roda CNC alinhe com precisão a ferramenta ao rebolo A roda pode ser vestida usando ferramentas CBN ou diamante para melhorar o desempenho através da restauração do contorno.
A: Os cômodas de rebolo CNC aumentam a eficiência através da automação de processos Esta inovação minimiza os ajustes manuais necessários para reduzir o erro humano Outros benefícios incluem sistemas flexíveis de embalagem de roda e curativo de contorno de rebolos vitrificados borda no extraordinário.
A: As máquinas de vestir CNC são capazes de vestir todos os tipos de rodas Esta gama engloba rodas diamantadas simples e CBN Sua capacidade de contorno para ângulos e raios permite uma variedade de trabalhos de moagem.
R: Certas máquinas de vestir de rodas CNC têm modos manuais que permitem aos operadores controlar manualmente o processo de vestir em determinadas situações Isto pode ser uma vantagem em situações específicas ou quando se trabalha com geometrias de rodas não convencionais.
R: A Interface Homem-Máquina (HMI) dos cômodas de rebolo CNC foi projetada para a interação do operador com a máquina, permitindo uma programação mais fácil dos ciclos de curativo, inspeção e controle dos parâmetros do rebolo e monitoramento da condição do rebolo.
A: Para definir os parâmetros para um cômoda de rebolo CNC, um operador deve ajustar os parâmetros relacionados à velocidade, posição e profundidade do curativo O operador pode programar comandos específicos do código G ou editar esses parâmetros por meio da IHM para atender às demandas do rebolo específico.
A: A manutenção esperada para uma máquina de vestir de rodas CNC inclui verificar se há escuta no fuso, avaliar a lubrificação dos componentes móveis da máquina e medir o codificador para um posicionamento preciso A máquina de vestir de rodas CNC também requer remoção regular do acúmulo de limalha para garantir uma operação confiável.
A: Ao executar consistentemente o curativo preciso de rebolos, as máquinas de curativo de rodas CNC aumentam a eficiência de fabricação, produzindo acabamentos de superfície mais finos e encurtando os tempos de ciclo Isso minimiza o tempo de inatividade da mudança de roda, simplificando ainda mais o processo de fabricação.
