혁명적인 CNC 가는 바퀴 드레서
비교할 수 없는 정확도를 제공하고 가동 중지 시간을 줄이며 생산성을 극대화하는 정밀 휠 드레싱 기술로 연삭 작업을 혁신하십시오.
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CNC 휠 드레싱 기계중국의 선도적 인 CNC 휠 드레싱 기계 제조업체
고급 CNC 휠 드레싱 기계로 제조 정밀도를 향상시켜 ± 0.002mm 공차, 더 빠른 설정 및 최적의 연삭 성능을 달성합니다.
CNC 휠 드레싱 기계 판매
CNC 연삭 휠 드레싱 기계는 CNC 공구 연삭에 사용되는 다이아몬드 및 CBN 연삭 휠을 정확하게 성형하고 드레싱하기 위해 특별히 제작되었습니다.
다양한 연삭 휠의 내부, 외부, 각도 및 아크 표면에 대한 드레싱 매개변수를 일관되고 안정적으로 처리합니다.
DXF 도면의 통합을 용이하게 하고,임베디드 그래픽을 제공하며,연삭 휠의 실제 크기와 이론 크기의 편차를 측정합니다.
회전,공급, 범위 묘사와 함께 모든 서보 조정의 자동화를 제공합니다. 게다가 사용자는 자동 또는 수동 드레싱 중 하나를 선택할 수 있습니다.
특정 애플리케이션을 위한 고해상도 카메라, 가변 배율을 갖춘 비디오 측정 시스템, 비디오 데이터 및 캡처 시스템이 장착되어 있습니다.
측정 소프트웨어에는 사전 로드된 연삭 휠 모양이 포함되어 있어 필요에 따라 쉽게 접근하고 수정할 수 있습니다.
건조, 미스트, 습식 드레싱용 밀폐 후드와 먼지 추출용 장갑 부착 장치 및 유체 복귀 포트를 통합하여 깨끗하고 안전한 환경을 지원합니다.
중요한 제조 문제 해결
당사의 자동화된 솔루션으로 연삭 휠 유지보수 문제를 해결하여 생산 효율성을 향상시키십시오.
수동 처리와 관련된 프로세스는 비효율적이고 실수에 취약하므로 제대로 수행된 것으로 간주되기 전에 몇 시간 동안 수행해야 합니다.
✓ 솔루션: 자동화된 시스템은 드레싱에 소요되는 시간을 몇 시간에서 몇 초로 줄여 인적 오류를 제거하고 매번 균일한 결과를 제공합니다.
휠이 프로파일에서 벗어나 생산 지연, 표면 마감 문제 및 거부가 발생하는 경향이 있습니다.
✓ 솔루션: 일관된 휠 프로파일과 연삭 품질을 보장하여 ±0.002mm의 정밀 공차를 달성합니다.
과도한 공구 마모, 공구 교체 빈도 증가, 재료 낭비 등은 모두 제대로 다듬지 않은 바퀴의 결과입니다.
✓ 솔루션: 제대로 옷을 입지 않은 휠을 제거하여 전체 운영 비용과 재료 낭비를 줄이는 동시에 연삭 휠을 수명의 50%까지 연장합니다.
안전 문제와 고도로 숙련된 작업자에 대한 필요성은 고속 연마 기계에서 수동 휠 드레싱으로 지속됩니다.
✓ 솔루션: 작업 자동화는 사고 가능성을 크게 줄이고 작업자가 보다 생산적인 작업에 집중할 수 있도록 합니다.
상세한 기술 사양
| 드레싱 휠 스핀들 | HSK50 |
|---|---|
| 조임 방법 | 풀백형 |
| 드레싱 휠 플랜지 인터페이스 | 옵션 고객 인터페이스 스핀들 |
| 옷을 입은 바퀴 직경 (mm) | 30-250 |
| 옷을 입은 바퀴 최대. 폭 (mm) | 40 |
| 드레싱 휠 스핀들 속도(무단) | 100~1500RPM |
| 드레싱 휠 크기 (SiC) | Φ175(최대 250)*10*Φ32 |
| 드레싱 휠 스핀들 속도 (SiC) | 100~2800RPM |
| X 축 최대. 여행 (mm) | 100 |
| X 축 해상도 (mm) | 0.001 |
| Y축 최대. 여행 (mm) | 100 |
| Y축 해상도(mm) | 0.001 |
| C 축 최대. 여행 (mm) | +95/-90 |
| C 축 (회전축) 해상도 (mm) | 0.01° |
| A 축 최대. 여행 (mm) | 190 |
| A축 해상도(mm) | 0.001 |
| B 축 최대. 여행 (mm) | 180 |
| B축 해상도(mm) | 0.001 |
| 스핀들 힘 | ≥3KW |
| 측정 배율 | 16X-100X |
| 측정 소프트웨어 | 특수 측정 소프트웨어 구성 |
| CCD | 고해상도 카메라 |
| LED 빛 | 낮은 빛 |
| 19 인치 올인원 컴퓨터 | 1 세트 |
| 측정 기능 | 측정 소프트웨어에는 측정 및 플로팅 동역학이 함께 제공됩니다 |
| 덮개 | 밀봉된 후드를 구성합니다 |
| 분쇄 방법 | 건조하고 습식이며 스프레이 드레싱 |
| 진공 청소기 | 선택사항 |
| 총 정격 출력 | 6.85KW |
| 단일 단위 용량 | 8.0kva |
혁명적인 CNC 바퀴 드레싱 기계
항공우주, 자동차, 기어 제조, 정밀 툴링 산업 전반에 걸쳐 수천 대의 장치가 작동하는 것으로 입증된 바와 같이 당사의 CNC 휠 드레싱 기계는 가장 까다로운 응용 분야에서 신뢰성과 성능을 보여줍니다.
±0.0001
정확도/인치
95%
시간 단축
1000+
전세계 단위
15+
수년간의 경험
X6 휠 드레싱 기계의 기술 도면
X6 휠 드레싱 머신의 기술 도면을 살펴보십시오! .️ X6 는 최적의 성능을 위해 설계된 정밀 엔지니어링을 제공하며 작업 수준을 높이기 위해 제작되었습니다.
CNC 휠 드레싱 기계의 산업 응용
CNC 휠 드레싱 기계의 다양한 산업 응용 분야에 대해 알아보십시오.
01
자동차 부품 생산
02
▸️ 항공우주 부품 제작
03
공구 & 다이 메이킹
04
️기어 및 베어링 제조
05
️ 중장비
06
의료기기 제조
특정 사용 사례
CCMT 2026 에서 혁신적인 연삭 휠 드레싱 솔루션을 선보일 소주 Proe Machinery
2026년 3 24
중국 SUZHOU – Suzhou Proe Machinery Co., Ltd. (Suzhou Guicheng Haoke 지능형 장비 Co., Ltd 라고도 함) 는 참여를 발표하게되어 기쁘게 생각합니다...
연삭 휠을 착용하십시오: 최적의 연삭기 기계 사용을위한 가이드
12 2025년 27일
연삭 휠은 가공 및 제조 산업에서 중요한 부분을 차지하지만 효율성은 크게 저하될 수 있습니다...
반경 & 각 바퀴 드레서: 정밀도 갈기를 위한 근본적인 공구
12 2025년 25일
연삭 작업은 극도의 정밀도로 알려져 있으며 올바른 도구는 정밀도를 달성하기 위한 첫 번째 단계입니다....
유리화된 유대 CBN/다이아몬드 회전 숫돌을 위한 다이아몬드 드레서
2025년 12 19
그라인딩 휠은 업계의 모든 정밀하고 놀라운 특성에 대한 비밀스럽고 하드 보이는 경이로움에 관한 것입니다. 다이아몬드...
CNC 휠 드레싱 기계에 대한 전문가 가이드
그라인더에 적합한 버핑 휠을 선택하는 방법
주어진 그라인더에 대한 버프를 선택할 때 우선순위를 정하는 요소에는 버프의 재료, 구성 및 목적뿐만 아니라 그라인더의 의도된 용도가 포함됩니다. 이러한 각 요소는 특정 작업에 대한 예상 결과와 일치해야 합니다.
연삭 휠의 종류
스트레이트 휠: 일반적으로 벤치 또는 받침대 그라인더에서 원통형,센터리스 및 표면 연삭에 사용됩니다. 실린더 또는 휠 링: 수직 및 수평 스핀들 그라인더에서 평평한 표면 연삭에 사용됩니다. 테이퍼 휠: 측면 하중 연삭 기능이 증가된 연삭 나사 및 기어 톱니에 사용됩니다. 스트레이트 컵 휠: 공구 및 커터 그라인더에 사용되어 표면을 연마하고 평평하게 만듭니다. 접시 컵 휠: 일반적으로 커터 및 지그 연삭에 사용되는 얇은 휠,홈 및 좁은 공간에서 연삭하도록 설계되었습니다. 접시 컵 휠: 연삭 트위스트 드릴 및 밀링 커터에 사용됩니다. 다이아몬드 휠: 초경,다이아몬드 및 콘크리트와 같은 거친 재료를 연삭하기 위한 산업용 다이아몬드로 삽입됩니다. 장착 지점: 도달하기 어려운 영역에 대한 휠로 작은 프로파일 및 디버. 컷오프 휠: 철근 및 볼트와 같은 재료 절단에 사용되는 얇고 자체 연마 휠.
연삭 휠을 착용하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
올바른 기술과 도구를 사용하는 것이 연삭 휠의 선명도,모양, 효율성을 복원하는 가장 좋은 방법입니다. 드레싱 ‘작동'은 나막신,둔해진 연마 입자 및 과도한 접합 재료를 제거하여 최적의 성능을 보장합니다.
5형 연삭 휠이란 무엇입니까?
Type 5 연삭 휠은 특화된 공구실 연삭 휠로 직선 휠보다 여유 공간을 제공하는 오목한 형태로 설계되었습니다. 이 휠은 베어링과 같은 직경 내부의 공작물을 연삭하는 데 사용되며 원통형,표면 및 ID 연삭기와 함께 사용됩니다.
CBN 휠로 탄화물을 갈 수 있나요?
CBN 휠은 엄청나게 단단하기 때문에 초경량을 연삭할 수 있지만,이 작업에서는 다이아몬드 휠보다 여전히 효율성이 훨씬 떨어집니다. 이러한 작업에 CBN 휠을 사용하면 휠 성능 저하가 빨라지고,기능적 용량이 감소하며,휠의 전체 기대 수명이 더 크게 단축됩니다. 초경량 작업을 위한 특정 목적으로 제작된 다이아몬드 휠은 속도,정확도, 내구성을 포함한 모든 관련 지표에서 CBN 휠을 능가합니다.
연삭 휠은 언제 옷을 입어야합니까?
연삭 휠의 마모가 선명도 감소, 막힘 또는 모양 손실로 나타나 표면 마감이 불량하고 부품 품질이 일관되지 않을 때 드레싱이 필요합니다.
고객이 말하는 것
산업 선구자들이 CNC 휠 드레싱 솔루션을 통해 생산 공정을 혁신하는 방법을 알아보세요.
“CNC 휠 드레싱으로의 전환은 연삭 작업의 일관성을 상당히 향상시켰습니다. 설정 시간의 단축은 항공우주 산업에서 가공되는 부품의 표면 마감 개선을 동반했습니다.”
에밀리
의료 기술 솔루션
“CNC 휠 드레싱 머신을 사용했기 때문에 기어 생산 중에 더 엄격한 공차를 발견했습니다. 가동 중지 시간이 줄어들고 스크랩 비율이 크게 감소했습니다.”
잭
의료기기 계약 제조
“자동 휠 드레싱은 의료용 임플란트에 대한 연삭 절차의 예측 가능성을 향상시킵니다. 반복성과 정밀도가 향상되어 시간이 절약되고 재료 낭비가 줄어듭니다.”
미아
자동차 정밀 부품
강화된 CNC 휠 드레서 기술은 정밀 불연속 기어 제조 공정에 혁신적인 변화를 가져왔습니다. ±0.0002 의 일관된 설정 공차로 인해 90% 개선으로 설정 시간이 단축되었습니다.
제임스
정밀제조회사
직관적인 설계와 기존 CNC 시스템과의 원활한 통합으로 인해 새로운 시스템을 구현하는 것이 복잡하지 않았습니다. 시스템 수명 전반에 걸친 지원은 모범적이었습니다.
데이비드
고급 의료 기기 Inc.
자주 묻는 질문 (FAQ)
CNC 휠 드레싱의 기술 및 구현과 관련하여 자주 묻는 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
A: 정밀 윤곽 유지 보수는 CNC 연삭 휠 드레서의 역할입니다. 이 기능 자율화 기계는 오늘날의 빠르게 변화하는 제조 산업에 필요한 정밀도를 제공합니다.
A: 서보 제어 축을 활용하면 CNC 휠 드레서가 연삭 휠에 공구를 정확하게 정렬 할 수 있습니다. 윤곽선 복원을 통해 성능을 향상시키기 위해 CBN 또는 다이아몬드 도구를 사용하여 휠을 드레싱 할 수 있습니다.
A: CNC 연삭 휠 드레서는 공정 자동화를 통해 효율성을 향상시킵니다. 이 혁신은 인간의 실수를 줄이기 위해 필요한 수동 조정을 최소화합니다. 다른 이점으로는 유연한 휠 팩 시스템과 유리화 연삭 휠의 윤곽 드레싱이 특별한 경계에 있습니다.
A: CNC 드레싱 기계는 모든 유형의 휠을 드레스 할 수 있습니다. 이 범위는 단일 다이아몬드 휠과 CBN 을 포함합니다. 각도와 반경에 대한 윤곽 기능을 통해 다양한 연삭 작업이 가능합니다.
A: 특정 CNC 휠 드레싱 기계에는 작업자가 특정 상황에서 드레싱 프로세스를 수동으로 제어 할 수있는 수동 모드가 있습니다. 이는 특정 상황에서 또는 색다른 휠 형상으로 작업 할 때 이점이 될 수 있습니다.
A: CNC 연삭 휠 드레서의 인간 - 기계 인터페이스 (HMI) 는 작업자와 기계의 상호 작용을 위해 설계되어 드레싱 사이클의보다 쉬운 프로그래밍, 연삭 휠 매개 변수의 검사 및 제어, 연삭 휠 상태 모니터링이 가능합니다.
A: CNC 연삭 휠 드레서의 매개 변수를 설정하려면 작업자가 속도,위치 및 드레싱 깊이와 관련된 매개 변수를 조정해야 합니다. 작업자는 특정 G 코드 명령을 프로그래밍하거나 HMI 를 통해 이러한 매개 변수를 편집하여 특정 연삭 휠의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
A: CNC 휠 드레싱 기계의 예상 유지 보수에는 스핀들의 트루잉 점검,기계의 이동식 부품 윤활 평가,정확한 위치 지정을 위한 인코더 측정이 포함됩니다. CNC 휠 드레싱 기계는 또한 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 스와프 축적 제거가 필요합니다.
A: 연삭 휠의 정밀한 드레싱을 일관되게 수행함으로써 CNC 휠 드레싱 기계는 제조 효율성을 향상시켜 더 미세한 표면 마감을 생성하고 사이클 시간을 단축시킵니다. 이는 휠 변경 가동 중지 시간을 최소화하여 제조 공정을 더욱 간소화합니다.
