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Die CNC-Schleifrad-Verkleidungsmaschine ist speziell für die genaue Formung und Bearbeitung von Diamant- und CBN-Schleifscheiben konstruiert, die beim CNC-Werkzeugschleifen verwendet werden.
Verarbeitet konsequent und zuverlässig Verbandparameter für Innen-, Außen-, Winkel- und Bogenflächen verschiedener Schleifscheiben.
Erleichtert die Integration von DXF-Zeichnungen, bietet eingebettete Grafiken und misst Abweichungen von der realen gegenüber der theoretischen Größe von Schleifscheiben.
Bietet Automatisierung aller Servoeinstellungen sowie Rotation, Zuführung und Entfernungsabgrenzung. Darüber hinaus haben Benutzer die Möglichkeit, entweder automatisch oder manuell zu trainieren.
Ausgestattet mit hochauflösenden Kameras für bestimmte Anwendungen, Videomesssystemen mit variabler Vergrößerung sowie Videodaten- und Erfassungssystemen.
Die Messsoftware enthält vorgespannte Schleifscheibenformen, die bei Bedarf leicht zugänglich und modifizierbar sind.
Enthält eine versiegelte Haube für Trocken-, Nebel- und Nassauflage mit Handschuhaufsätzen zur Staubabsaugung und Flüssigkeitsrücklauföffnungen, um eine saubere und sichere Umgebung zu gewährleisten.
Verbessern Sie Ihre Produktionseffizienz, indem Sie Probleme bei der Wartung von Schleifscheiben mit unseren automatisierten Lösungen lösen.
Prozesse mit manueller Handhabung sind ineffizient und fehleranfällig und müssen stundenlang durchgeführt werden, bevor sie als ordnungsgemäß durchgeführt gelten.
. Lösung: Automatisierte Systeme reduzieren die für das Anziehen benötigte Zeit von Stunden auf Sekunden, beseitigen menschliches Versagen und liefern jedes Mal einheitliche Ergebnisse.
Produktionsverzögerungen, Probleme mit der Oberflächenbeschaffenheit und Ablehnungen treten tendenziell auf, weil die Räder nicht im Profil sind.
. Lösung: Durch die Gewährleistung gleichbleibender Radprofile und der Schleifqualität erreichen wir Präzisionstoleranzen von ±0,002 mm.
Übermäßiger Werkzeugverschleiß, erhöhte Werkzeugwechselfrequenz und Materialverschwendung sind Folgen schlecht bearbeiteter Räder.
. Lösung: Beseitigen Sie schlecht zugerichtete Räder, reduzieren Sie die Gesamtbetriebskosten und Materialverschwendung und verlängern Sie gleichzeitig die Schleifscheiben auf 50% ihrer Lebensdauer.
Sicherheitsbedenken und der Bedarf an hochqualifizierten Arbeitskräften bestehen weiterhin bei der manuellen Radaufbereitung an Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen.
. Lösung: Die Arbeitsautomatisierung reduziert das Unfallpotenzial erheblich und ermöglicht es den Bedienern, sich auf produktivere Aufgaben zu konzentrieren.
| Gewandete Radspindel | HSK50 |
|---|---|
| Anziehverfahren | Rückzugsart |
| Bekleidete Spurkranzschnittstelle | Optionale Spindel für Kundenschnittstelle |
| Bekleideter Raddurchmesser (mm) | 30-250 |
| Bekleidetes Rad max. Breite (mm) | 40 |
| Drehzahl der bekleideten Radspindel (Stufenlos) | 100~1500 RPM |
| Dressingradgröße (SiC) | 175 (max. 250)*10* 32 |
| Spindelgeschwindigkeit des Dressrads (SiC) | 100~2800 RPM |
| X-Achse max. Federweg (mm) | 100 |
| X-Achsen-Auflösung (mm) | 0.001 |
| Y-Achse max. Federweg (mm) | 100 |
| Y-Achsenauflösung (mm) | 0.001 |
| C-Achse max. Federweg (mm) | +95/-90 |
| Auflösung der C-Achse (Drehachse) (mm) | 0,01 °C |
| A-Achse max. Federweg (mm) | 190 |
| A-Achsenauflösung (mm) | 0.001 |
| B-Achse max. Federweg (mm) | 180 |
| B-Achsen-Auflösung (mm) | 0.001 |
| Spindelkraft | 3KW ERFASSEN |
| Messvergrößerung | 16X-100X |
| Messsoftware | Konfigurieren Sie spezielle Messsoftware |
| CCD | Hochauflösende Kamera |
| LED-licht | Unteres Licht |
| 19-Zoll-All-in-One-Computer | 1 Satz |
| Messfunktion | Messsoftware wird mit Mess- und Aufzeichnungskinetik geliefert |
| Cover | Versiegelte Kapuze konfigurieren |
| Schleifverfahren | Trocken, Nass - und Sprühauflage |
| Staubsauger | Optional |
| Gesamtnennleistung | 6,85 KW |
| Einzelstückkapazität | 8,0 kVA |
Wie die Tausenden von Einheiten in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Getriebe- und Präzisionswerkzeugindustrie belegen, zeigen unsere CNC-Radaufbereitungsmaschinen Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollsten Anwendungen.
Genauigkeit/Zentimeter
Zeitverkürzung
Einheiten weltweit
Jahre Erfahrung
Werfen Sie einen Blick auf die technische Zeichnung unserer X6-Radbekleidungsmaschine! .️ X6 bietet Präzisionstechnik für optimale Leistung, die für die Steigerung Ihrer Abläufe entwickelt wurde.
Erfahren Sie mehr über die vielfältigen industriellen Anwendungen von CNC-Radverbandmaschinen.
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SUZHOU, CHINA – Suzhou Proe Machinery Co., Ltd. (auch bekannt als Suzhou Guicheng Haoke Intelligent Equipment Co., Ltd) freut sich, seine Teilnahme bekannt zu geben...
CNC-Schleifmaschinen haben die Fertigungswelt modernisiert, indem sie unschlagbare Genauigkeit und Effizienz bei der Formgebung von Materialien bieten. Natürlich ist die...
Es ist wichtig, dass aggressive Maschinen präzise betrieben werden, wobei der effiziente Betrieb der Schleifscheiben im Vordergrund steht...
Schleifscheiben sind ein wichtiger Teil der Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie, obwohl ihre Effizienz dadurch stark beeinträchtigt werden kann...
Schleifvorgänge sind für ihre extreme Präzision bekannt und die richtigen Werkzeuge sind der erste Schritt, um diese Präzision zu erreichen..
Bei Schleifrädern dreht sich alles um ein kryptisches, schwer ansprechendes Wunder für all die bemerkenswerten Präzisionseigenschaften der Industrie. Der Diamant...
Zu den Faktoren, die bei der Auswahl von Buffs für eine bestimmte Mühle priorisiert werden müssen, gehören das Material, die Konstruktion und der Zweck der Buffs sowie der beabsichtigte Verwendungszweck der Mühle Jedes dieser Elemente sollte auf das erwartete Ergebnis für die jeweilige Aufgabe abgestimmt sein.
Gerade Räder: Wird typischerweise zum Rund-, Mittel- und Oberflächenschleifen auf Bank- oder Sockelschleifern verwendet. Zylinder- oder Radring: Wird zum Flachschleifen auf vertikalen und horizontalen Spindelschleifern verwendet. Kegelräder: Konstruiert zum Schleifen von Gewinden und Zahnradzähnen mit erhöhter Seitenlastschleiffähigkeit. Gerade Tassenräder: Wird in Werkzeug- und Fräsern eingesetzt, um Oberflächen zu schärfen und abzuflachen. Tellerschalenräder: Dünne Räder, typischerweise zum Schleifen und Pressen von Fräsern verwendet, zum Schleifen von Nuten und engen Räumen. Untertassen Räder: Zum Schleifen von Dreitradern und Fräsern verwendet Diamanträder für kleine Entkohlen-Profil- und.
Die Verwendung der richtigen Techniken und Werkzeuge ist der beste Ansatz, um die Schärfe, Form und Effizienz einer Schleifscheibe wiederherzustellen. Der Verband ‘Operation’ sorgt für optimale Leistung, indem Verstopfungen, abgestumpfte Schleifkörner und überschüssiges Bindematerial entfernt werden.
Die Schleifscheibe vom Typ 5 ist eine spezielle Werkzeugschleifscheibe und hat eine vertiefte Form, die mehr Spielraum bietet als gerade Räder. Diese Räder werden zum Schleifen der Werkstücke im Durchmesser, beispielsweise Lager, verwendet und werden mit Zylinder-, Oberflächen- und ID-Schleifmaschinen verwendet.
CBN-Räder können Karbid schleifen, da sie unglaublich hart sind, aber sie sind für diese Aufgabe immer noch weitaus weniger effizient als Diamanträder. Die Verwendung eines CBN-Rads für eine solche Aufgabe führt zu einer schnellen Radverschlechterung, einer verminderten Funktionsfähigkeit und einer stärkeren Verringerung der Gesamtlebensdauer des Rades. Diamanträder, die speziell für die Arbeit mit Karbid konstruiert wurden, übertreffen die CBN-Räder in allen relevanten Messgrößen, einschließlich Geschwindigkeit, Genauigkeit und Ausdauer.
Das Anziehen einer Schleifscheibe ist notwendig, wenn sich deren Verschleiß in einer verringerten Schärfe, Verstopfung oder Formverlust äußert, was zu einer schlechten Oberflächenbeschaffenheit und einer inkonsistenten Teilequalität führt.
Erfahren Sie, wie industrielle Pioniere ihre Produktionsprozesse mit unseren CNC-Radverbandlösungen erneuern.
“Unser Übergang zur CNC-Radauflage hat die Konsistenz unserer Schleifvorgänge erheblich verbessert. Die Verkürzung der Rüstzeit ging mit Verbesserungen in der Oberflächenbeschaffenheit der in der Luft - und Raumfahrtindustrie verarbeiteten Teile einher”
Emily
Medizintechnische Lösungen
“Ich stelle engere Toleranzen bei der Zahnradproduktion fest, seit wir die CNC-Radbekleidungsmaschine haben, wir erleben weniger Ausfallzeiten, und es gibt einen deutlichen Rückgang unserer Ausschussrate”.”
Jack
Herstellung von Medizinprodukteverträgen
“Automatisierter Radverband verbessert die Vorhersehbarkeit unseres Schleifverfahrens für medizinische Implantate Verbesserte Wiederholbarkeit und Präzision führen zu Zeitersparnis und verringerter Materialverschwendung”
Mia
Präzisionsteile für Kraftfahrzeuge
Die verbesserte CNC-Radkommodentechnologie hat transformative Änderungen im Präzisionsfertigungsprozess für diskontinuierliche Zahnräder mit sich gebracht. Die konsistenten Einrichtungstoleranzen von ±0,0002” haben eine Reduzierung der Rüstzeiten um eine Verbesserung um 90% ermöglicht.
James
Präzisionsfertigungsunternehmen
Die Implementierung der neuen Systeme war aufgrund des intuitiven Designs und der reibungslosen Integration mit unseren bestehenden CNC-Systemen unkompliziert Die Unterstützung während der gesamten Lebensdauer der Systeme war vorbildlich.
David
Advanced Medical Devices Inc.
Finden Sie Antworten auf die häufig gestellten Fragen zur Technologie und Implementierung von CNC-Radverbänden.
A: Präzisionskonturwartung ist die Rolle einer CNC-Schleifscheibenkommode Diese funktionsautonome Maschine bietet die erforderliche Präzision für die heutigen schnelllebigen Fertigungsindustrien.
A: Die Verwendung servogesteuerter Achsen ermöglicht es der CNC-Radschneider, das Werkzeug genau auf die Schleifscheibe auszurichten. Das Rad kann mit CBN- oder Diamantwerkzeugen bearbeitet werden, um die Leistung durch Konturwiederherstellung zu verbessern.
A: CNC-Schleifscheibenaufbereiter steigern die Effizienz durch Prozessautomatisierung Diese Innovation minimiert erforderliche manuelle Anpassungen, um menschliches Versagen zu reduzieren. Weitere Vorteile sind flexible Radpacksysteme und Konturabdeckung von verglasten Schleifscheiben, die an das Außergewöhnliche grenzen.
A: CNC-Abrichtmaschinen sind in der Lage, alle Arten von Rädern zu kleiden. Dieses Sortiment umfasst einzelne Diamanträder und CBN. Seine Konturierungsfähigkeit für Winkel und Radien ermöglicht eine Vielzahl von Schleifarbeiten.
A: Bestimmte CNC-Radverbandmaschinen verfügen über manuelle Modi, die es den Bedienern ermöglichen, den Verbandvorgang in bestimmten Situationen manuell zu steuern Dies kann in bestimmten Situationen oder bei Arbeiten mit unkonventionellen Radgeometrien von Vorteil sein.
A: Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) von CNC-Schleifscheibenauflagen ist für die Interaktion des Bedieners mit der Maschine konzipiert und ermöglicht eine einfachere Programmierung der Abrichtzyklen, Inspektion und Steuerung der Schleifscheibenparameter sowie Überwachung des Schleifscheibenzustands.
A: Um die Parameter für eine CNC-Schleifscheibenkommode einzustellen, muss ein Bediener Parameter in Bezug auf Geschwindigkeit, Position und Verbandstiefe anpassen Der Bediener kann entweder spezifische G-Code-Befehle programmieren oder diese Parameter über das HMI bearbeiten, um den Anforderungen der spezifischen Schleifscheibe gerecht zu werden.
A: Zu den erwarteten Wartungsarbeiten an einer CNC-Radauflagemaschine gehören die Überprüfung der Spindel auf das Aufziehen, die Beurteilung der Schmierung der mobilen Komponenten der Maschine und die Messung des Encoders auf präzise Positionierung. Die CNC-Radaufbereitungsmaschine erfordert außerdem eine regelmäßige Entfernung der Spülaufladung, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
A: Durch die konsequente präzise Bearbeitung von Schleifscheiben steigern CNC-Radaufbereitungsmaschinen die Fertigungseffizienz, erzeugen feinere Oberflächenveredelungen und verkürzen die Zykluszeiten. Dadurch werden die Ausfallzeiten des Radwechsels minimiert und der Herstellungsprozess weiter rationalisiert.
