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Máquina automática de vestir e andar de rodaFabricantes líderes de máquinas automáticas para vestir e transportar rodas na China

Revolucione os processos de moagem com automação de ponta. Minimize o tempo não produtivo, otimize a vida útil da roda e forneça resultados precisos sempre.
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Moagem Roda Vestindo Máquina fábrica
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Máquina automática de vestir e camurçar rodas para venda

Faça a fabricação melhor com o uso de nossa máquina para o curativo e o Truing automáticos da roda Aumente a precisão e a produção usando sistemas da automatização e máquinas com níveis elevados da precisão Encomende hoje!

Precisão e Eficiência

O cômoda de roda de ferramenta de moagem CNC de cinco eixos é uma Máquina Automática de Vestir Rodas e Truing pronta para ferramentas de moagem de diamante ou CBN usadas no moedor de máquina-ferramenta CNC.

Capacidades de curativo versáteis

Esta cômoda independente suporta diferentes tipos de funções de curativo com estabilidade e precisão para qualquer diâmetro interno definido, diâmetro externo, superfícies inclinadas, bem como arcos.

Equipamento de inspeção sofisticado

Ele vem com uma unidade de fotografia CCD que amplia 15 medindo 20 x e um LCD de 19 polegadas para arcos instantâneos, ângulos e tamanhos.

Máquina de vestir de roda moagem

Incorporando modelos DXF

Pode-se importar designs ou esboçar modelos DXF para curativos por desvio das curvas reais e teóricas do rebolo.

Operação Automatizada e Flexível

Facilita o curativo tanto automática quanto manualmente também vem com desenhos de rebolos prontos e alinhamento, rotação e alimentação são realizados automaticamente.

Proteção Ambiental

Possui capuz fechado que pode operar curativos secos, neblina e úmidos e também possui mecanismos de extração de poeira e manutenção de fluidos para fins de higiene.

Seus desafios de moagem, resolvidos

Nossos serviços profissionais podem ajudá-lo a superar suas dificuldades de retificação. Podemos lidar com qualquer material de retificação complexo com precisão e velocidade e garantimos a prestação de excelentes serviços que atendem às suas necessidades específicas.

Tempo de inatividade da produção

O curativo manual interrompe a produção a cada 2-4 horas

As práticas convencionais de manutenção de rodas exigem a suspensão das atividades de retificação, fazendo com que paremos e desperdicemos horas de trabalho repetidamente.

A máquina automática de vestir e movimentar rodas da ÂNGULO da Rola possibilita o curativo offline, o que permite processos incessantes

Qualidade desigual

. O corte manual das rodas resulta em perfis irregulares.

Imprecisões e defeitos superficiais causados por mau curativo das rodas, e em particular aquele realizado manualmente, levam a taxas de sucata mais altas.

ÂNGULO A repetibilidade dentro de ±0,0001″ e a obtenção dos padrões desejados são minimizadas pela tecnologia CNC, que também ajuda a controlar os disparos.

Desgaste Excessivo das Rodas em Uso

Vista as rodas de diamante e CBN com mais frequência do que o necessário

Muito vestir come uma parte significativa da roda desnecessariamente e acaba substituindo a roda antes mesmo de se desgastar.

| Ração A vida útil da roda é estendida em 50, usando algoritmos de curativo ideais.

Especificações Técnicas Detalhadas

ParâmetroEspecificação
Fuso Roda VestidaHSK50
Método de apertoTipo pull-back
Interface de flange de roda vestidaInterface de fuso opcional e específica do cliente
Diâmetro da roda vestida30 milímetros 50
Roda Vestida Largura Máx40mm
Velocidade do fuso da roda vestida1000 RPM (Stepless)
Tamanho da roda de vestir (SiC)ISL175 (máx. 250)×10×32
Velocidade do fuso da roda de vestir (SiC)1000 RPM
Eixo X Max Travel100mm
Resolução X-Eixo0,001mm
Y-Eixo Max Viagem100mm
Resolução do Eixo Y0,001mm
C-Eixo Max Travel+95°/ -90°
Resolução do Eixo C0,01°
A-Eixo Max Travel190mm
Resolução do Eixo A0,001mm
Eixo B Max Travel180mm
Resolução do Eixo B0,001mm
Potência do fuso≥3KW
Ampliação Medição16X100X
Software MediçãoSoftware de medição especialmente configurado
Câmera CCDCâmera de alta resolução
Luz LEDBaixa intensidade luminosa
Computador multifuncional de 19 polegadas1 conjunto
Função MediçãoInclui cinética de medição e plotagem
CapaCapuz selado incluído
Métodos de moagemCurativo seco, úmido e spray
AspiradorOpcional
Potência nominal total6,85 KW
Capacidade Unitária Única8,0 kVA
Tensão de alimentação5 fios trifásicos, 380V, 50Hz

Métricas de desempenho que importam

Concentre-se no que é mais eficaz para rastrear As máquinas que fornecemos melhoram o desempenho em todos os aspectos que contribuem diretamente para a produtividade de um negócio.

70%

Redução do Tempo de Configuração

50%

Vida útil prolongada da roda

25%

Confiabilidade de tempo de atividade

40%

Taxa de sucata mais baixa

Desenho Técnico da Máquina Automática de Vestuário e Truing de Rodas X5

Explore o desenho técnico detalhado da Máquina Automática de Vestuário e Caminhão de Rodas X5. Descubra seus componentes, montagem e especificações operacionais para engenharia de precisão

Desenho Técnico da Máquina de Vestir Rodas de Moagem X3

Aplicações Industriais de Máquina Automática de Vestuário e Caminhão de Rodas

Os principais fabricantes de vários setores contam com nossas máquinas automáticas de vestir e escorrer rodas:

01

Fabricação Automotiva

02

️️ Aeroespacial e Defesa

03

Ferramenta e fabricação de matrizes

04

Fabricação Ferramentas

05

• Eletrônica 3C

06

️ Fabricação de rolamentos de precisão

Casos de Uso Específicos

  • O fornecedor aeroespacial reduziu a sucata de 151TP4 T usando um sistema de curativo automático de 4 eixos com RushVision para moagem precisa de pás de turbina.
  • Produção de virabrequim de alto volume: O curativo automatizado das rodas aumentou a produção, reduziu custos, adicionou $18.4M.
  • Fabricação complexa de fresas de topo de metal duro: A máquina de vestir CNC com CAD/CAM permitiu a produção precisa de fresas de topo de metal duro, reduzindo rejeições e dependência de operadores qualificados.
  • Retificação de corrida de rolamento de precisão: O curativo automático evita marcas de queimadura, reduz a sucata, economiza $380K.
  • Acabamento de superfície de implante ortopédico: O curativo automático garante acabamentos de implante de titânio consistentes e precisos.

Compare suas opções

FatorVestido ManualNosso Sistema Automático
Tempo Processamento60 minutos por roda15 minutos por roda
Precisão±0,001" (dependente do operador)±0,0001" repetível
ConsistênciaAlta variabilidade entre operadores ✗Repetibilidade perfeita
Perfis ComplexosDifícil ou impossível ✗Programação CAD/CAM automatizada
Impacto ProduçãoPara de moer durante o curativo✗Curativo offline, produção contínua
Habilidade NecessáriaMeses de treinamento necessários ✗Treinamento mínimo necessário
Extensão de vida útil da rodaLinha de base (100%) ✗Melhoria de 200-300%
DocumentaçãoRegistros manuais, inconsistentes ✗Registro e relatórios automáticos de dados

Guias especializados para máquinas automáticas de vestir e andar de rodas

Utilizar instrumentos adequados de escuta e curativo para restaurar a superfície do rebolo, remodelá-lo e equilibrá-lo para o bom funcionamento é a forma mais adequada de vestir um rebolo.

A fim ajustar a roda de moedura exatamente, a ferramenta do curativo ou do truing é utilizada Estas ferramentas compreendem de diversas variações tais como varas de truing operadas à mão e cômodas do cortador.

Um rebolo é considerado desgastado quando apresenta características como diminuição da capacidade de corte, muita vibração, rachaduras proeminentes ou quando o diâmetro é reduzido tanto que não pode mais ser usado com segurança ou funcionalmente.

Para garantir a durabilidade de um motor consumível chamado moedor de bancada, é necessário remover qualquer acúmulo na roda usando uma ferramenta de limpeza de nivelamento como uma cômoda diamantada e limpar toda a sujeira da superfície da roda mantendo sua superfície tão nivelada e o mais afiado possível.

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O que nossos clientes dizem

Descubra o que nossos clientes estão dizendo sobre suas experiências conosco Temos imenso orgulho em capacitar os indivíduos para alcançar suas aspirações.

A máquina automática de vestir e truing de rodas FC-250 W é extremamente robusta, é muito eficaz na roda de vestir do nosso moedor de cortador e o processo é repetível Estamos interessados em tolerância e repetibilidade para que a máquina Rush Dressing se adapte perfeitamente a nós! também configuração e treinamento também foi louvável.

João M.

João M

Gerente de loja de ferramentas e matrizes

Quando EU comprei pela primeira vez uma retificadora, a mais verdadeira estava fora das minhas limitações orçamentárias Logo antes de comprar minha terceira retificadora, optei pelo Rush Machinery Wheel Truer e imediatamente me arrependi de não tê-lo obtido antes, pois é muito útil.

David R.

David R.

Engenheiro Fabricação

Com nossos processos de design de conceito, fabricação e construção tão pontuais, superamos as expectativas em termos de conhecimento e satisfação do cliente As missões também são realizadas rapidamente com um produto único!

Sara K.

Sara K.

Diretor Operacional

Após esta compra, experimentar a melhor e atualizada tecnologia para moagem, e ter um procedimento de moagem completo em um é possível, bem como níveis extraordinários de serviço de atendimento ao cliente A equipe é qualificada e oferece ajuda técnica e de engenharia. Isso tem sido crucial no que diz respeito ao NPD.

Michael T.

Michael T.

VP de Fabricação

Entrei neste grupo há cerca de 10 anos e até hoje ainda estou impressionado com a forma como eles podem encontrar soluções para qualquer problema A rigidez da máquina é muito boa e mantém muito bem a repetibilidade dos processos, o que é fundamental para a maioria das expectativas dos nossos clientes aeroespaciais.

Roberto L.

Roberto L.

Gerente Qualidade

Perguntas frequentes (FAQs)

Explore as respostas às perguntas frequentes sobre a máquina automática de vestir e andar de roda. Caso sua dúvida permaneça sem resposta, não hesite em nos contatar.

P: O que distingue a roda do acabamento das rodas?

R: Truing lida com a questão das imperfeições em forma de anel da roda, dando-lhe um contorno perfeito e, assim, eliminando qualquer desvio do seu centro Este é normalmente o caso na montagem de uma roda novinha em folha ou se o estado da roda é perfeito vestir, por outro lado, é uma ação de condicionamento abrasivo, de modo a restaurar bordas desgastadas de uma roda útil para o corte Estas funções são separadas e independentes, mas a nossa máquina automática fornece os serviços de cada um ao mesmo tempo, garantindo a máxima produtividade.

P: Em que intervalo de manutenção os rebolos precisam ser reconstruídos?

R: A frequência de curativo envolve diferentes aspectos como o tipo de material e sua concentração, os parâmetros da operação de retificação, o padrão de acabamento exigido e o estado do rebolo. Dado que a necessidade de curativo surge de algumas alterações durante a retificação, é típico notar várias coisas: queda na eficiência da retificação, aumento na força ou potência de retificação, rugosidade da superfície, envidraçamento da superfície do rebolo, queima das peças e aumento da oscilação e vibração Nosso sistema automático pode ser adaptado para permitir o curativo em intervalos ideais, seja um intervalo em cada poucas partes, um conjunto de lapsos de tempo ou condições do rebolo, por exemplo, sensores na máquina que preveem a necessidade de curativo.

P: Este acessório pode se adaptar ao equipamento de retificação atual que estou usando?

A: Absolutamente! nossas tecnologias são cabidas para todos os propósitos Nós oferecemos uma escala de sistemas de fuso de liberação rápida para serir todas as formas principais da fita no mundo industrial Estes incluem torneiras do ISO 40 e 50; torneiras do BT 40 e 50; torneiras do HSK 50 e 63; Walter Power; o adaptador de Sopko; e costume igualmente As aplicações do multi-fuso podem ser usadas com todos os tipos de sistemas independentes do CNC, exceto aquelas especificadas acima Não importa se são Studer, Kellenberger, Okuma, Cincinnati, ou mesmo Haas. O sistema acomodará todo o tipo de equipamento que você tem. Além disso, os coordenadores da aplicação avaliarão sua configuração para certificar-se de que não há nenhuns problemas da compatibilidade.

Q: Quanto tempo leva para temer em sua máquina automática?

R: Um ciclo médio de vestir uma roda leva entre 12 a 18 minutos, dependendo do tamanho e material da roda, bem como o perfil necessário Dentro do qual você faz o curativo manual por 45 a 60 minutos em cabeças, as economias são então vistas em 70 a 75 por cento Em outras palavras, suas máquinas não precisam mais parar de trabalhar para o processo de vestir uma roda É possível vestir as rodas durante o intervalo de almoço, entre turnos ou em qualquer outro lugar sem ter que parar a produção A maioria dos clientes utiliza várias retificadoras, mas tem apenas 1-2 estações para vestir, com tempo de configuração drasticamente minimizado, aumentando assim a produção.

P: Quão difícil é operar? preciso de operadores especialmente treinados?

R: Uma das maiores vantagens vem do fato de que não há exigência para pessoas com altos níveis de habilidade em vestir rodas Isso é porque é uma máquina controlada por PLC operada através de uma tela sensível ao toque HMI As operações simples incluem sentar a roda no mandril, escolher o programa de perfil e pressionar o botão Iniciar Isso elimina a necessidade de vestir a roda manualmente A maioria dos operadores pode obter o jist deste processo dentro de 23 dias de treinamento (que oferecemos) Imagine até mesmo operadores juniores seriam adequados para vestir a roda enquanto todos os outros moedores qualificados estariam em produção Tal sistema pode acomodar qualquer número de perfis de roda; portanto, as configurações envolvem apenas colocá-lo na tela e selecioná-los.

P: Você presta um serviço de start-up e treinamento?

R: Abaixo estão descritos os serviços que oferecemos: Instalação e comissionamento supervisionados por engenheiros de serviço com conhecimento interno dos produtos, Treinamento no local (3 a 5 dias para usuários e responsáveis pela manutenção), Toda a documentação (manuais de usuários, manutenção programas, listas de componentes) fornecidos como padrão, linha direta 24 horas e 7 dias por semana para assistência técnica e disponibilidade de conexão remota, disponibilidade e entrega de peças de reposição (prazo de entrega de 1 a 2 dias), planos de manutenção, alterações no software (quando aplicável), Apoio ao programa realizar tarefas de engenharia para otimizar o processo. Também associamos nosso suporte ao interesse genuíno em sua realização.

P: Como terei certeza de que este sistema atenderá às minhas necessidades?

R: Recomendação de solução otimizada pode ser dependente da compreensão do cliente da necessidade.4 Como isso funciona: Consulta sem custo os representantes do cliente no que diz respeito às suas ambições.1 Consulta com a avaliação Grinding, desafios e escopo 2 Consolidação dos aspectos aplicados de sua retificação e os resultados da análise anterior A empresa decidiu empregar uma configuração de roda muito agressiva em suas operações No que diz respeito ao seu sistema métrico e taxas de saída.3 Usamos tecnologia patenteada, edições sob medida e até mesmo extr. Para ajudá-lo a encontrar uma solução demonstrada por saída tangível, dcriado e entendido uma roda.4 Configurando uma configuração dedicada como cada cliente requer. 5 Facilitando a montagem fornecendo equipamentos bem ajustados que bagunçam as condições de trabalho livre Para os 42 anos no campo da engenharia, conseguimos fornecer soluções para problemas de retificação em pelo menos 50 indústrias De alguma forma se soubermos que o sistema não funcionará, vamos deixar uma venda mais ou seus preciosos anos é um problema para nós com tal.

P: Posso fazer uma sessão prática antes de me comprometer a comprar?

R: Com certeza, deixe-me explicar alguns Você pode solicitar uma demonstração virtual, que envolve uma demonstração da máquina em questão em operação através de uma videoconferência Outra alternativa é vir para a instalação, onde há uma introdução a várias máquinas sendo demonstradas Sabemos como ajudá-lo em viagens, caso haja alguma necessidade Além disso, também é possível visitar os clientes cuja prática está próxima do que você faz, para que você possa assistir aos processos de produção Também, para os clientes que se qualificam, as máquinas podem ser sob medida por um certo período de tempo para seus fins Por último, mas não menos importante, você sempre pode entrar em contato conosco para organizar a demonstração para atender às suas necessidades.

Q: E quanto aos requisitos de manutenção?

A: Os requisitos de manutenção para nossas máquinas são Próximo de zero: Diariamente: Verifique o nível de refrigeração e limpeza (5 minutos), Semanal: A condição das ferramentas de curativo é inspecionada e os filtros são limpos (15 minutos), Mensal: Aplique lubrificantes em parafusos de esferas e rolamentos, procure por quaisquer sinais de desgaste incomuns (30 minutos), Trimestralmente: Conclua as verificações, execute verificações de calibração (2 horas) A estrutura de ferro fundido sólido e a gama abrangente de peças de alta qualidade (rolamentos SKF, guias lineares THK, servo motores japoneses) oferecem uma longa vida operacional da máquina com o mínimo de atenção Planos de manutenção detalhados podem ser encontrados, e uma equipe de serviço especializada está disponível para fornecer serviços anuais de manutenção preventiva para que seu sistema opere em níveis máximos de desempenho.

Pronto para transformar suas operações de moagem?

Temos centenas de clientes de usinagem de ponta que diminuíram despesas, aumentaram a produtividade, bem como assumiram o controle sobre os tempos de inatividade adotando nossa máquina automática de vestir e fazer camisetas.

O que você obtém com sua consulta gratuita:

  • Revisão especializada de suas necessidades específicas de moagem
  • Projeção detalhada de economia de custos
  • Configuração da máquina sob medida
  • Pacote de serviços abrangente