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La rectificadora de muelas CNC está construida específicamente para dar forma y rectificar con precisión muelas abrasivas de diamante y CBN utilizadas en la rectificado de herramientas CNC.
Procesa de manera consistente y confiable los parámetros de apósito para superficies internas, externas, en ángulo y en arco de diferentes muelas abrasivas.
Facilita la integración de dibujos DXF, proporciona gráficos integrados y mide las desviaciones de los tamaños reales versus teóricos de las muelas abrasivas.
Proporciona automatización de todos los ajustes del servo junto con rotación, alimentación y delimitación de rango. Además, los usuarios tienen la opción de vestirse automáticamente o manualmente.
Equipado con cámaras de alta resolución para aplicaciones particulares, sistemas de medición de vídeo con aumento variable, así como sistemas de captura y datos de vídeo.
El software de medición contiene formas de muelas abrasivas precargadas, que son fácilmente accesibles y modificables según sea necesario.
Incorpora una campana sellada para aderezo seco, húmedo y húmedo con accesorios de guantes para extracción de polvo y puertos de retorno de fluidos para brindar soporte a un ambiente limpio y seguro.
Mejore su eficiencia de producción resolviendo problemas de mantenimiento de muelas abrasivas con nuestras soluciones automatizadas.
Los procesos que implican manipulación manual son ineficientes y susceptibles de errores y deben realizarse durante horas antes de que se considere que se han realizado correctamente.
✓ Solución: Los sistemas automatizados reducen el tiempo necesario para vestirse de horas a segundos, eliminando errores humanos y proporcionando resultados uniformes en todo momento.
Los retrasos en la producción, los problemas de acabado de la superficie y los rechazos tienden a ocurrir como resultado de que las ruedas están fuera de perfil.
✓ Solución: Garantizando perfiles de rueda consistentes y calidad de rectificado, logramos tolerancias de precisión de ±0,002 mm.
El desgaste excesivo de las herramientas, el aumento de la frecuencia de reemplazo de herramientas y el desperdicio de material son consecuencias de ruedas mal revestidas.
✓ Solución: Elimine las ruedas mal revestidas, reduciendo el costo operativo general y el desperdicio de material al tiempo que extiende las muelas abrasivas a 50% de su vida útil.
Persisten las preocupaciones de seguridad y la necesidad de trabajadores altamente calificados con el tratamiento manual de ruedas en máquinas abrasivas de alta velocidad.
✓ Solución: La automatización del empleo reduce significativamente el potencial de accidentes y permite a los operadores concentrarse en tareas más productivas.
| Husillo de rueda revestido | HSK50 |
|---|---|
| Método de apriete | Tipo pull-back |
| Interfaz de brida de rueda vestida | Husillo de interfaz de cliente opcional |
| Diámetro de la rueda revestida (mm) | 30-250 |
| Rueda de vestir máx. ancho (mm) | 40 |
| Velocidad del husillo de rueda revestida (sin paso) | 100~1500 RPM |
| Tamaño de rueda de aderezo (SiC) | ^175(max. 250)*10*<32 |
| Velocidad del husillo de la rueda de apósito (SiC) | 100~2800RPM |
| Eje X máx. recorrido (mm) | 100 |
| Resolución del eje X (mm) | 0.001 |
| Eje Y máx. recorrido (mm) | 100 |
| Resolución del eje Y (mm) | 0.001 |
| Eje C máx. recorrido (mm) | +95/-90 |
| Resolución del eje C (eje de rotación) (mm) | 0,01 ° |
| Eje A máx. recorrido (mm) | 190 |
| Resolución del eje A (mm) | 0.001 |
| Eje B máx. recorrido (mm) | 180 |
| Resolución del eje B (mm) | 0.001 |
| Potencia del husillo | ≥3KW |
| Ampliación de medidas | 16X-100X |
| Software de medición | Configurar software de medición especial |
| CCD | Cámara de alta resolución |
| Luz LED | Luz inferior |
| Computadora todo en uno de 19 pulgadas | 1 juego |
| Función de medición | El software de medición viene con cinética de medición y trazado |
| Cubierta | Configurar capó sellado |
| Métodos de molienda | Apósito seco, húmedo y en aerosol |
| Aspiradora | Opcional |
| Potencia nominal total | 6,85 KW |
| Capacidad unitaria única | 8,0 kVA |
Como lo demuestran las miles de unidades en operaciones en las industrias aeroespacial, automotriz, de fabricación de engranajes y de herramientas de precisión, nuestras máquinas rectificadoras de ruedas CNC demuestran confiabilidad y rendimiento en las aplicaciones más exigentes.
Precisión/Pulgadas
Reducción de tiempo
Unidades en todo el mundo
Años de experiencia
¡eche un vistazo al dibujo técnico de nuestra máquina de aderezo de ruedas X6! 🛠¦ X6 ofrece ingeniería de precisión diseñada para un rendimiento óptimo, diseñada para mejorar sus operaciones.
Conozca las diversas aplicaciones industriales de las rectificadoras de ruedas CNC.
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SUZHOU, CHINA « Suzhou Proe Machinery Co., Ltd. (también conocida como Suzhou Guicheng Haoke Intelligent Equipment Co., Ltd) se complace en anunciar su participación...
Las rectificadoras CNC han modernizado el mundo de la fabricación ofreciendo una precisión y eficiencia inmejorables en la conformación de materiales. Por supuesto, el...
Es importante que las máquinas agresivas funcionen con precisión, destacando mucho el funcionamiento eficiente de las muelas abrasivas...
Las muelas abrasivas son una parte importante de las industrias de mecanizado y fabricación, aunque su eficiencia puede verse muy comprometida debido a...
Las operaciones de molienda son conocidas por su extrema precisión, y las herramientas correctas son el primer paso para lograr esa precisión....
Las muelas abrasivas tienen que ver con una maravilla críptica y de apariencia dura para todas las características notables de precisión en las industrias. El diamante...
Los factores a priorizar al seleccionar mejoras para una amoladora determinada incluyen el material, la construcción y el propósito de las mejoras, así como el uso previsto de la amoladora. Cada uno de estos elementos debe estar alineado con el resultado esperado para la tarea en particular.
Ruedas rectas: normalmente se utilizan para rectificado cilíndrico, sin centros y de superficies en amoladoras de banco o pedestal. Cilindro o anillo de rueda: Se utiliza para rectificado de superficies planas en amoladoras de husillo verticales y horizontales. Ruedas cónicas: Construidas para rectificar roscas y dientes de engranajes con mayor capacidad de rectificado de carga lateral. Ruedas de copa recta: se emplean en amoladoras de herramientas y cortadores para afilar y aplanar superficies. Ruedas de copa para platos: Ruedas delgadas, generalmente utilizadas en rectificado de cortadores y plantillas, diseñadas para rectificar en ranuras y espacios estrechos. Ruedas de platillo: Se utilizan para rectificar taladros giratorios y fresas. Ruedas de diamante: incrustadas con diamantes industriales para rectificar materiales resistentes como carburo, diamantes y hormigón. Puntos montados: Perfil pequeño y desbarbado como ruedas para áreas de difícil acceso. Ruedas de corte: Ruedas delgadas y autoafilables que se utilizan para cortar materiales como barras de refuerzo y pernos.
Utilizar las técnicas y herramientas adecuadas es el mejor método para restaurar la nitidez, la forma y la eficiencia de una muela abrasiva. La ‘operación’ del apósito garantiza un rendimiento óptimo al eliminar obstrucciones, granos abrasivos opacos y exceso de material adhesivo.
La muela abrasiva Tipo 5 es una muela abrasiva especializada para el cuarto de herramientas y está diseñada con una forma empotrada que proporciona más espacio libre que las ruedas rectas. Estas ruedas se utilizan para rectificar las piezas de trabajo dentro de diámetros, por ejemplo, cojinetes, y se utilizan con rectificadoras cilíndricas, de superficie y de identificación.
Las ruedas CBN pueden moler carburo porque son increíblemente duras, pero aún así son mucho menos eficientes para esta tarea que las ruedas de diamante. El uso de una rueda CBN para tal tarea conduce a una rápida degradación de la rueda, una disminución de la capacidad funcional y una mayor reducción en la esperanza de vida general de la rueda. Las ruedas de diamante, construidas con el propósito específico de trabajar con carburo, superan a las ruedas CBN en todas las métricas relevantes, incluida la velocidad, la precisión y la resistencia.
Aderezar una muela abrasiva se vuelve necesario cuando su desgaste se manifiesta como una reducción del filo, obstrucción o pérdida de forma, lo que provoca acabados superficiales deficientes y una calidad inconsistente de las piezas.
Descubra cómo los pioneros industriales innovan en sus procesos de producción con nuestras soluciones de rectificado de ruedas CNC.
“Nuestra transición al rectificado de ruedas CNC ha mejorado considerablemente la consistencia de nuestras operaciones de rectificado. La reducción del tiempo de preparación ha ido acompañada de mejoras en el acabado superficial de las piezas procesadas en la industria aeroespacial”
Emily
Soluciones de tecnología médica
“He notado tolerancias más estrictas durante la producción de engranajes desde que tuvimos la máquina de aderezo de ruedas CNC. Estamos experimentando menos tiempo de inactividad y hay una disminución significativa en nuestra tasa de chatarra”
Jack
Fabricación por contrato de dispositivos médicos
“El apósito automático para ruedas mejora la previsibilidad de nuestro procedimiento de rectificado para implantes médicos. La repetibilidad y precisión mejoradas dan como resultado un ahorro de tiempo y un menor desperdicio de material”
Mía
Piezas de precisión para automóviles
La tecnología mejorada de cómodas de ruedas CNC ha traído cambios transformadores al proceso de fabricación de engranajes discontinuos de precisión. Las tolerancias de configuración consistentes de ±0,0002” han permitido la reducción de los tiempos de configuración mediante la mejora de 90%.
James
Empresa de fabricación de precisión
La implementación de los nuevos sistemas fue sencilla debido al diseño intuitivo y la integración fluida con nuestros sistemas CNC existentes. El soporte durante toda la vida útil de los sistemas ha sido ejemplar.
David
Dispositivos médicos avanzados Inc.
Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre la tecnología y la implementación del revestimiento de ruedas CNC.
R: El mantenimiento preciso del contorno es la función de una rectificadora de muelas CNC. Esta máquina con función autónoma proporciona la precisión necesaria para las aceleradas industrias manufactureras actuales.
R: El uso de ejes servocontrolados permite que el apósito de ruedas CNC alinee con precisión la herramienta con la muela abrasiva. La rueda se puede revestir con herramientas CBN o diamante para mejorar el rendimiento mediante la restauración del contorno.
R: Los apósitos de muelas rectificadoras CNC mejoran la eficiencia mediante la automatización de procesos. Esta innovación minimiza los ajustes manuales necesarios para reducir el error humano. Otros beneficios incluyen sistemas de paquetes de ruedas flexibles y un apósito de contorno de muelas rectificadoras vitrificadas que rozan lo extraordinario.
R: Las rectificadoras CNC pueden revestir todo tipo de ruedas. Esta gama abarca ruedas de diamante individuales y CBN. Su capacidad de contorno para ángulos y radios permite una variedad de trabajos de rectificado.
R: Ciertas máquinas rectificadoras de ruedas CNC tienen modos manuales que permiten a los operadores controlar manualmente el proceso de rectificado en determinadas situaciones. Esto puede ser una ventaja en situaciones específicas o cuando se trabaja con geometrías de ruedas no convencionales.
R: La interfaz hombre-máquina (HMI) de los rectificadores de muelas CNC está diseñada para la interacción del operador con la máquina, lo que permite una programación más sencilla de los ciclos de rectificado, inspección y control de los parámetros de la muela y monitoreo del estado de la muela.
R: Para establecer los parámetros de una rectificadora de muela CNC, el operador debe ajustar los parámetros relacionados con la velocidad, la posición y la profundidad del rectificado. El operador puede programar comandos de código G específicos o editar estos parámetros a través de la HMI para satisfacer las demandas de la muela específica.
R: El mantenimiento esperado de una máquina rectificadora de ruedas CNC incluye verificar el rectificado del husillo, evaluar la lubricación de los componentes móviles de la máquina y medir el codificador para un posicionamiento preciso. La máquina rectificadora de ruedas CNC también requiere una eliminación regular de la acumulación de virutas para garantizar un funcionamiento confiable.
R: Al realizar consistentemente un rectificado preciso de muelas abrasivas, las máquinas rectificadoras de ruedas CNC mejoran la eficiencia de fabricación, produciendo acabados superficiales más finos y acortando los tiempos de ciclo. Esto minimiza el tiempo de inactividad del cambio de ruedas, lo que agiliza aún más el proceso de fabricación.
