Свяжитесь с компанией Proe Machinery
Автоматическая машина для заправки и обработки колесВедущие автоматические колеса одевая и Трудя машины Производители в Китае
Автоматическая машина для заправки и обработки колес на продажу
Сделайте производство лучше с помощью использования нашей машины для автоматической обработки и обработки колес. Повысьте точность и производительность, используя системы автоматизации и машины с высоким уровнем точности. Закажите сегодня!
Пятиосный шлифовальный инструмент CNC комод - это автоматический станок для обработки и обработки колес, готовый к алмазному или CBN шлифовальному инструменту, используемому в станке с ЧПУ.
Этот независимый комод поддерживает различные типы функций повязки со стабильностью и точностью для любых определенных наклонных поверхностей внутреннего диаметра, внешнего диаметра, а также дуг.
Он поставляется с блоком ПЗС-фотографии, увеличивающим 15 (120x), и 19-дюймовым ЖК-дисплеем для мгновенного измерения углов, углов и размеров дуг.
Можно либо импортировать конструкции, либо набросать модели DXF для повязок по отклонению от фактических и теоретических кривых шлифовального круга.
Облегчает правку как автоматически, так и вручную, а также обеспечивает готовые чертежи шлифовальных кругов, а выравнивание, вращение и подача выполняются автоматически.
Он имеет закрытый колпак, который может работать в сухом, туманном и влажном состоянии, а также имеет механизмы удаления пыли и поддержания жидкости в гигиенических целях.
Ваши извилистые задачи решены
Наши профессиональные услуги могут помочь вам в преодолении ваших трудностей шлифования. мы можем справиться с любым сложным шлифовальным материалом с точностью и скоростью, и мы гарантируем предоставление отличных услуг, соответствующих вашим конкретным требованиям.
❌ Ручная выделка прекращает производство каждые 2-4 часа
Обычная практика обслуживания колес требует приостановки шлифовальной деятельности, что приводит к тому, что мы неоднократно останавливаемся и тратим рабочее время.
Автоматическая машина для заправки и поджатия колес (AN APPECTATIC Wheel Dressing and Truing Machine) делает возможной автономную перевязку, что позволяет осуществлять непрерывные процессы
❌ Ручная обрезка колес приводит к неравномерности профилей.
Неточности и дефекты поверхности, вызванные плохой правкой колес, в частности выполняемой вручную, приводят к более высоким нормам брака.
– Повторяемость в пределах ±0,0001″ и достижение желаемых узоров сведены к минимуму с помощью технологии ЧПУ, которая также помогает контролировать выстрелы.
❌ Одевайте колеса с бриллиантами и CBN чаще, чем требуется
Слишком большая повязка съедает значительную часть колеса без необходимости и в конечном итоге заменяет колесо еще до того, как оно изнашивается.
Срок службы колеса (AND) продлевается на 50 (дискр.60%) с использованием алгоритмов оптимальной правки.
Подробные технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Шпиндель Dressed Wheel | ХСК50 |
| Метод затяжки | Тип оттягивания |
| Интерфейс фланца одетого колеса | Дополнительный интерфейс шпинделя для конкретного клиента |
| Диаметр разделенного колеса | 30 — 250 мм |
| Максимальная ширина одетого колеса | 40 мм |
| Скорость шпинделя Dressed Wheel | 100 — 1500 об/мин (без ступеней) |
| Размер гардеробного колеса (SiC) | Φ175 (макс.250) × 10 × Φ32 |
| Скорость шпинделя привязочного колеса (SiC) | 100 (100) 2800 об/мин |
| X-Axis Max Travel | 100 мм |
| Резолюция по оси X | 0,001 мм |
| Y-ось Макс Путешествие | 100 мм |
| Резолюция Y-оси | 0,001 мм |
| C-ось Макс Путешествие | +95°/-90° |
| Резолюция C-оси | 0,01° |
| A-Axis Max Travel | 190 мм |
| Резолюция по оси А | 0,001 мм |
| B-ось Макс Путешествие | 180 мм |
| Резолюция B-оси | 0,001 мм |
| Мощность шпинделя | ≥3 КВТ |
| Измерение Увеличение | 16 — 100X 16 — 16 100X 16 ₽ |
| Программное обеспечение для измерения | Специально настроенное измерительное программное обеспечение |
| ПЗС-камера | Камера высокого разрешения |
| светодиодный свет | Низкая интенсивность света |
| 19-дюймовый компьютер "все в одном" | 1 комплект |
| Функция измерения | Включает кинетику измерения и построения графиков |
| Крышка | Герметичный капюшон включен |
| Методы шлифования | Сухая, влажная и распылительная повязка |
| Пылесос | Необязательно |
| Общая номинальная мощность | 6,85 КВТ |
| Емкость одного агрегата | 8,0 кВА |
| Питающее напряжение | 3-фазный 5-проводной, 380В, 50Гц |
Показатели производительности, которые имеют значение
Сосредоточьтесь на том, что наиболее эффективно отслеживать. машины, которые мы предоставляем, улучшают производительность во всех аспектах, которые вносят прямой вклад в производительность бизнеса.
Сокращение времени настройки
Расширенный срок службы колеса
Бессрочная надежность
Нижняя ставка лома
Технический чертеж автоматической машины для заправки и обработки колес X5
Изучите подробный технический чертеж Автоматической машины для заправки и вытяжки колес X5. Откройте для себя ее компоненты, сборку и эксплуатационные характеристики для точного машиностроения
Промышленное применение автоматической машины для заправки и вытяжки колес
Лучшие производители различных секторов полагаются на наши автоматические колесные и трюмные машины:
01
🚗 Автомобильное производство
02
✈️ Аэрокосмическая промышленность и оборона
03
🔧 Изготовление инструментов и штампов
04
Инструментальное производство
05
— 3C Электроника
06
⚙️ Производство прецизионных подшипников
Конкретные случаи использования
Сравните свои параметры
| Фактор | Ручная одевание | Наша автоматическая система |
|---|---|---|
| Время обработки | 60 минут на колесо (см.) | 15 минут на колесо ✓ |
| Точность | ±0,001" (зависит от оператора) ±0,001" (иждивенец оператора) ± | ±0,0001 "повторяемые ✓ |
| Последовательность | Высокая вариативность между операторами (см.) | Идеальная повторяемость ♫ |
| Сложные профили | Сложный или невозможный (Alficult or impossible) (Articult imposal) (Artically impossible) (Artic) | Автоматизированное программирование CAD/CAM ✓ |
| Производственное воздействие | Прекращает измельчение во время правки (stops gring) | Офлайн-перевязка, непрерывное производство ✓ |
| Требуется умение | Необходимы месяцы обучения (СМ | Требуется минимальное обучение ♫ |
| Расширение срока службы колеса | Базовый уровень (100%) — | 200-300% улучшение ✓ |
| Документация | Ручные журналы, непоследовательные (беспорядочные) | Автоматическая регистрация данных и отчетность ♫ |
Сучжоу Proe Machinery, чтобы продемонстрировать инновационные решения для заправки шлифовальных кругов на выставке CCMT 2026
СУЧЖОУ, КИТАЙ — Сучжоу Proe Machinery Co., Ltd. (также известная как Сучжоу Guicheng Haoke Intelligent Equipment Co., Ltd) рада объявить о своем участии...
Программное обеспечение для шлифовальных станков с ЧПУ: комод для управления и шлифования
шлифовальные станки с ЧПУ модернизировали производственный мир, предлагая непревзойденную точность и эффективность в формировании материалов. конечно,...
Шлифовальный Колесо Заделка: Советы вращающегося инструмента для абразивных машин
Важно, чтобы агрессивные машины были точно эксплуатируемыми, при этом эффективная работа шлифовальных кругов была высоко подчеркнута, в то время как...
Оденьте шлифовальный круг: Руководство по оптимальному использованию шлифовальной машины
Шлифовальные круги составляют значительную часть обрабатывающей и обрабатывающей промышленности, хотя их эффективность может быть сильно подорвана из-за...
Колесный комод радиуса и угла: важный инструмент для точного шлифования
Операции шлифования известны своей чрезвычайной точностью, и правильные инструменты являются первым шагом к достижению этой точности....
Алмазный комод для витрифицированной связи CBN/алмазный шлифовальный круг
Шлифовальные круги - это загадочное, с твердым видом чудо для всех точности замечательные характеристики в отраслях Алмаз...
Экспертные руководства по автоматической машине для заправки и вытяжки колес
Использование соответствующих инструментов для пропитки и правки для восстановления поверхности круга, изменения его формы и балансировки для правильного функционирования является наиболее подходящим способом правки шлифовального круга.
Для точной регулировки шлифовального круга используется инструмент для правки или пропитки. Эти инструменты состоят из нескольких вариантов, таких как трюмные палочки с ручным управлением и режущие комбайны.
Шлифовальный круг считается изношенным, если он демонстрирует такие характеристики, как снижение режущей способности, слишком большая вибрация, заметные трещины или когда диаметр настолько уменьшен, что его больше нельзя использовать безопасно или функционально.
Чтобы обеспечить долговечность расходуемого двигателя, называемого настольной шлифовальной машиной, необходимо удалить скопления на колесе с помощью выравнивающего чистящего инструмента, такого как алмазный комбайн, и удалить всю грязь с поверхности колеса, сохраняя его поверхность на таком же уровне. и как можно более острый.
Что говорят наши клиенты
Узнайте, что наши клиенты говорят о своем опыте общения с нами. Мы испытываем огромную гордость за то, что даем людям возможность реализовать свои стремления.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Изучите ответы на часто задаваемые вопросы об автоматической машине для переодевания и поджатия колес. Если ваш запрос останется без ответа, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
О: Труинг решает проблему кольцеобразных несовершенств колеса, придавая ему идеальный контур и, таким образом, устраняя любое отклонение от его центра. обычно это имеет место при установке совершенно нового колеса или если состояние колеса идеально. одевание, с другой стороны, является абразивным кондиционирующим действием, чтобы восстановить изношенные края колеса, полезные для резки. Эти функции являются отдельными и независимыми, но наша автоматическая машина предоставляет услуги каждого одновременно, обеспечивая максимальную производительность.
О: Частота обработки включает в себя различные аспекты, такие как тип материала и его концентрация, параметры операции шлифования, требуемый стандарт обработки и состояние круга. Учитывая, что необходимость обработки возникает в результате некоторых изменений во время шлифования, обычно следует заметить несколько вещей: падение эффективности шлифования, увеличение силы или мощности шлифования, шероховатость поверхности, остекление поверхности круга, горение деталей, а также усиление колебаний и трескотня. Наша автоматическая система может быть адаптирована для обеспечения правки через оптимальные промежутки времени, будь то интервал в каждых нескольких частях, набор временных провалов или условия круга, например, датчики на машине, которые предсказывают необходимость правки.
О: Абсолютно! наши технологии подходят для всех целей. мы предлагаем ряд быстросъемных шпиндельных систем, чтобы соответствовать всем основным формам ленты в промышленном мире. к ним относятся ISO-отводы 40 и 50; BT-отводы 40 и 50; HSK-отводы 50 и 63; Уолтер Пауэр; адаптер Сопко; а также пользовательские. приложения с несколькими шпинделями могут использоваться со всеми типами независимых систем ЧПУ, кроме указанных выше. Не имеет значения, являются ли они Штудером, Келленбергером, Окумой, Цинциннати или даже Хаасом. система будет вмещать любой тип оборудования, которое у вас есть. Кроме того, инженеры по применению оценят вашу настройку, чтобы убедиться, что нет проблем совместимости.
О: Средний цикл правки колеса занимает от 12 до 18 минут, в зависимости от размера и материала круга, а также профиля, который необходим. В рамках которого вы делаете ручную правку в течение 45 до 60 минут на головы, экономия затем видна на уровне от 70 до 75 процентов. Другими словами, вашим машинам больше не нужно останавливать работу для процесса правки круга. Можно наряжать колеса во время обеденного перерыва, между сменами или где-либо еще, не останавливая производство. Большинство клиентов используют несколько шлифовальных станков, но имеют только 1-2 станции для правки, при этом время настройки значительно минимизировано, что увеличивает производительность.
О: Одно из самых больших преимуществ приходит от того, что нет требования для людей с высоким уровнем квалификации в одевании колеса Это потому, что это машина с управлением ПЛК, управляемая через сенсорный экран HMI. Простые операции включают в себя сидение колеса на оправке, выбор профильной программы и нажатие кнопки запуска. Это исключает необходимость одевать колесо вручную. Большинство операторов могут получить jist этого процесса в течение 23 дней обучения (что мы предлагаем). Представьте себе, что даже младшие операторы будут пригодны для одевания колеса, в то время как все другие квалифицированные шлифовальные машины будут на производстве. Такая система может вместить любое количество профилей колес; следовательно, настройки включают просто положить его на экран и выбрать их.
О: Ниже описаны услуги, которые мы предлагаем: Установка и ввод в эксплуатацию под контролем инженеров по обслуживанию, обладающих знаниями о продуктах изнутри, Обучение на месте (от 3 до 5 дней для пользователей и лиц, ответственных за техническое обслуживание), Вся документация (руководства для пользователей, программы технического обслуживания, списки компонентов) поставляются в стандартной комплектации, 24 часа 7 дней в неделю горячая линия для технической помощи и доступности удаленного подключения, Наличие и доставка запасных частей (время выполнения 1-2 дня), Планы обслуживания, Изменения в программном обеспечении (где применимо), Поддержка программы выполняет инженерные задачи для оптимизации процесса. Мы сочетаем нашу поддержку с искренним интересом к вашим достижениям.
О: Рекомендация решения, каким бы оптимизированным оно ни было, может зависеть от понимания необходимости клиентом. Вот как это работает: 1 Бесплатная консультация с представителями клиента относительно их амбиций. 1 Осмотр, проблемы и оценка объема. 2 Консолидация прикладных аспектов их шлифования и результатов предыдущего анализа. 1 Компания решила использовать в своей деятельности очень агрессивную конфигурацию круга. Что касается вашей метрической системы и производительности. 3 Мы используем запатентованную технологию, индивидуальные издания и даже экстр. Чтобы помочь вам найти решение, продемонстрированное материальным результатом, созданным и понятным кругом. 4 Установка специальной конфигурации, необходимой каждому клиенту. 5 Содействие сборке, обеспечивающей хорошо оборудованное оборудование, которое беспорядочно портит условия труда. За 42 года в инженерной области нам удалось найти решения проблем шлифования как минимум в 50 отраслях. В некотором роде, если мы знаем, что система не будет работать, мы уйдем. Подняв нам продажу большего или ваши драгоценные годы, это проблема с такой честностью.
О: Абсолютно, позвольте мне объяснить некоторые. вы можете запросить виртуальную демонстрацию, которая включает демонстрацию машины, о которой идет речь в работе, через видеоконференцию. другая альтернатива приходит на объект, где есть введение в различные машины демонстрируются. мы знаем, как помочь вам в путешествии, если есть какая-либо необходимость. Кроме того, также возможно посетить клиентов, чья практика близка к тому, что вы делаете, чтобы вы могли наблюдать за производственными процессами. также, для клиентов, которые соответствуют критериям, машины могут быть изготовлены на заказ на определенный период времени для своих целей. И последнее, но не менее важное, вы всегда можете связаться с нами, чтобы организовать демонстрацию, чтобы соответствовать вашим потребностям.
О: Требования к техническому обслуживанию наших машин: Рядом с нулем: Ежедневно: Проверяйте уровень охлаждающей жидкости и чистоту (5 минут), Еженедельно: проверяется состояние правящих инструментов и очищаются фильтры (15 минут), Ежемесячно: Наносите смазочные материалы на шаровые винты и подшипники, ищите любые необычные знаки износа (30 минут), Ежеквартально: Полные проверки, выполняйте калибровочные проверки (2 часа).Рамка из твердого чугуна и полный ассортимент деталей высшего качества (подшипники SKF, линейные направляющие THK, японские серводвигатели) предлагают длительный срок службы машины с минимальным вниманием. Можно найти подробные планы технического обслуживания, и доступна экспертная сервисная группа для предоставления ежегодных услуг по профилактическому техническому обслуживанию, чтобы ваша система работала на максимальном уровне производительности.


