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Die Kombination aus intelligenter Automatisierung und Präzisionstechnik in unserer neuesten Radaufbereitungsmaschine sorgt für hervorragende Leistung im Schleifbetrieb.
Mit den neuesten Fortschritten garantieren numerische Computersteuerungen eine präzise Positionierung und konsistente Verbandzyklen mit einer Genauigkeit von Messungen in Mikrometern.
Die Möglichkeit, mehrere Achsen zu steuern, ermöglicht komplizierte Rad- und Profildesigns sowie verschiedene Verbandmethoden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Die Fähigkeit, die Radleistung zu verfolgen und die Verbandsparameter durch Echtzeitüberwachung und automatisierte Analysesysteme zu optimieren, ist auf dem neuesten Stand.
Mit vollautomatischen Verbandzyklen kann jedes System so programmiert werden, dass Eingriffe des Bedieners minimiert und so die Produktivität gesteigert werden.
Die Sicherheit des Bedieners wird durch umfassende Sicherheitsmaßnahmen gewährleistet, darunter Notstopps, Schutzhüllen und Verriegelungssysteme.
Der modulare Aufbau und der einfache Zugriff auf die Komponenten des Systems vereinfachen die routinemäßige Wartung, senken so die Servicekosten und verkürzen die Zeit, in der das System außer Betrieb ist.
Unsere Radauflagemaschinen lösen die wichtigsten Anliegen beim Präzisionsschleifen.
Das Überlagern der Radoberflächen mit Material verringert die Schneidwirkung der Räder und führt zu einer ungleichmäßigen und schlechten Oberflächengüte.
. Unsere Lösung: Automatische Radkonditionierung: Kontinuierlicher Verband storniert das Laden und behält immer scharfe Schneiden für optimale Leistung bei.
Aufgrund alter und abgenutzter Räder entstehen ungleichmäßige Oberflächen, was zu einem Anstieg der Ausschussteile und Produktionskosten führt.
. Unsere Lösung: Konstante Oberflächenqualität: Die genaue und perfekte Profilierung der Radgeometrien sorgt dafür, dass eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht und über alle Werkstücke hinweg gleichmäßig erhalten bleibt.
Schlechte oder gar keine Radauflage führt zu einer vorzeitigen Entsorgung der Räder, wodurch sich die Gesamtwerkzeugkosten erheblich erhöhen.
. Unsere Lösung: Verlängerte Radlebensdauer: Die Werkzeugkosten können durch Verlängerung der Radlebensdauer mit geeigneten Verbandtechniken um bis zu 50% gesenkt werden.
Aufgrund des schlechten Radzustands nimmt der Schrottgehalt zu, was dazu führt, dass die Teilemessungen außerhalb der festgelegten Grenzwerte liegen.
. Unsere Lösung: Erhöhte Präzision: Die definierte Präzision des Rades liefert genaue Werte in allen Werkstücken und minimiert den Schrott.
| Beschreibung | EINHEIT | |
|---|---|---|
| Maximaler Durchmesser der Diamantschleifscheibe | mm | 350 |
| Mindestdurchmesser der Diamantschleifscheibe | mm | 50 |
| Maximale Breite der Diamantschleifscheibe | mm | 40 |
| Diamantschleifscheibengeschwindigkeit | rpm | 0-1500 (kontinuierlich variable Geschwindigkeit) |
| Diamantschleifscheibenmotor | kw | 0.75 |
| Links - und Rechtsbewegungsabstand von Diamantschleifscheibe | mm | 135 |
| Vorwärts - und Rückwärtsbewegungsstrecke von Diamantschleifscheibe | mm | 135 |
| Diamantbogengröße | mm | 0,05-40 |
| Dressingrad (Siliziumkarbid) Durchmesser | mm | 180/10/ 32 |
| Dressierradgeschwindigkeit | rpm | 0-2800 |
| Motorleistung der Abrichtschleifscheibe | kw | 0.75 |
| Anzahl der Schwingzeiten der Abrichtschleifscheibe | rpm/min | 0-50 (kontinuierlich variable Geschwindigkeit) |
| Schwingungslänge der Abrichtschleifscheibe | mm | 0-50 (einstellbar) |
| Schwingmotorleistung der Dressingschleifscheibe | kw | 0.025 |
| Optisches Linealgerät mit X-Achse und Y-Achse | mm | 0.001 |
| CCD und hochauflösendes Objektiv | Stück | 1 |
| Datenerfassungskarte | Satz gesetzt | 11 |
| Objektivhalter | Satz gesetzt | 1 |
| Objektivkreuzwerkbank | Satz gesetzt | 1 |
| LED-Unterlicht | Stück | 1 |
| LED Oberlicht | Stück | 1 |
| Computerhost | Stück | 1 |
| LCD-Anzeigebildschirm | Zoll | 19 |
| Beladung des EDIS-Messsystems | Satz gesetzt | 1 |
| Ower-Versorgungsspannung | - | 380 V,50 HZ |
| Gesamtleistung | kw | 1,5 kW |
| Maschinengröße (Länge × Wide × High) | mm | 1600/1200/1800 |
| Gesamtgewicht der Maschine | kg | Ungefähr 1500 |
Die Maschine kann eine einfache und effiziente Abrichtvorrichtung für eine Schleifscheibengruppe bestehend aus Diamantschleifscheiben, CBN-Schleifscheiben und mehreren Schleifscheiben, Abrichtflächen, Winkeln, Bögen und geformten Schleifscheiben bieten.
Diese Maschine führt ein präzises Abziehen und Abrichten von Schleifscheiben durch und garantiert so Qualitätskomponenten. Die Erhaltung optimaler Schneidoberflächen steigert die Effizienz, verringert Ausfallzeiten und senkt die Kosten.
Dieses CNC-Schleifscheiben-Abrichtsystem ist einstellbar, deckt unzählige Abrichtparameter ab und ist in der Lage, Schleifscheibenoberflächen mit reproduzierbaren und zuverlässigen Ergebnissen zu formen.
Durch die Nutzung der Geschwindigkeitsunterschiede zwischen den Diamant- und Sic-Rädern sorgt die Maschine für die effektive Konditionierung aller Arten von Schleifscheiben, unabhängig davon, ob es sich um Diamant-, CBN- oder Mehrradbaugruppen handelt.
Zahlreiche Branchen haben sich durch die Schleifarbeiten unserer Radaufbereitungsmaschinen verändert.
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SUZHOU, CHINA – Suzhou Proe Machinery Co., Ltd. (auch bekannt als Suzhou Guicheng Haoke Intelligent Equipment Co., Ltd) freut sich, seine Teilnahme bekannt zu geben...
CNC-Schleifmaschinen haben die Fertigungswelt modernisiert, indem sie unschlagbare Genauigkeit und Effizienz bei der Formgebung von Materialien bieten. Natürlich ist die...
Es ist wichtig, dass aggressive Maschinen präzise betrieben werden, wobei der effiziente Betrieb der Schleifscheiben im Vordergrund steht...
Schleifscheiben sind ein wichtiger Teil der Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie, obwohl ihre Effizienz dadurch stark beeinträchtigt werden kann...
Schleifvorgänge sind für ihre extreme Präzision bekannt und die richtigen Werkzeuge sind der erste Schritt, um diese Präzision zu erreichen..
Bei Schleifrädern dreht sich alles um ein kryptisches, schwer ansprechendes Wunder für all die bemerkenswerten Präzisionseigenschaften der Industrie. Der Diamant...
Schleifscheibenaufbereiter sind sehr wichtige Instrumente für die ordnungsgemäße Funktion und Wartung Ihrer Schleifmaschinen. Soweit...
Die Präzision ist der Hauptfaktor der Welt der Hochleistungsbearbeitung, und ein Werkzeug kann als „... bezeichnet werden.
Nehmen Sie beim Abrichten Ihrer Diamantschleifscheiben einen Abrichtstab und decken Sie die Oberfläche der Spinnscheibe gründlich und gleichmäßig ab, um die Form und Schärfe Ihres Rades wiederherzustellen.
Abgenutzte und beschädigte Verbandwerkzeuge, schlechte Verbandspraktiken und unangemessene Radgeschwindigkeit sind die Ursache für fehlerhafte Radauflage.
Beim Radverband wird ein spezielles Werkzeug verwendet, um abgestumpfte Körner zu entfernen, Ansammlungen zu reinigen und die Schärfe und Form der Schleifscheibe für eine homogene Funktionalität wiederherzustellen.
Der Unterschied zwischen einem Schleifer und einem Polierer besteht darin, dass Schleifer Schleifkorn verwenden, um Oberflächen zu entkernen und zu glätten, was üblicherweise in der Holzbearbeitung verwendet wird, während Polierer Wachs oder Verbindungen verwenden, die Oberflächen ausfüllen und versiegeln, um ein hochglänzendes Finish zu erzeugen.
Um Schleifscheiben zu reinigen, verwenden Sie ein Abrichtwerkzeug, reiben Sie das Rad auf nassem Schleifpapier oder tränken Sie es in Seifenwasser ein, indem Sie es mit einer Bürste schrubben, um Schmutz effektiv zu entfernen.
Hören Sie sich Erfahrungsberichte vertrauenswürdiger Branchenführer zu unseren Radverbandlösungen an.
“Seit der Implementierung sehen wir, wie sich die Lebensdauer unserer Räder um 601TP4 T erhöht und die Oberflächenqualität deutlich verbessert hat Die Kapitalrendite wurde in schlappen 10 Monaten erreicht Hervorragende Technik!”
James Miller
Produktionsleiter
“Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser Radschneider übertroffen unsere Luft - und Raumfahrt-Qualitätsstandards Wir sind jetzt in der Lage, konsistente Ra 0.1-Finishs auf entscheidenden Komponenten zu erreichen Sehr gute Unterstützung Menschen sowie!”
Sarah Chen
Qualitätsingenieur, Luft- und Raumfahrtdynamik
“Hat die Herstellung unserer Medizinprodukte transformiertMit automatisiertem Präzisionsschleifen einwandfreie Ergebnisse erzielt Auch die Automatisierung hat unsere Arbeitskosten um 351TP4 T gesenkt. Sehr zu empfehlen!”
Dr. Robert Kim
Betriebsdirektor
“Uneinheitliche Schleifergebnisse und ständige Radwechsel stellten uns vor Herausforderungen Seit dem Upgrade auf die Radbekleidungsmaschine haben sich unsere Ausfallzeiten und die Qualität der Teile erheblich verbessert. Es hat sich in nur ein paar Monaten amortisiert”
Leo
Betriebsleiter, Automobilherstellung
Entdecken Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Schleifrad-Anziehmaschine Sollten Ihre Fragen unbeantwortet bleiben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
A: Eine Radauflagemaschine ist eine spezielle Ausrüstung, die entwickelt wurde, um Werkzeuge umzuformen und zu konditionieren, damit sie effektiv und genau arbeiten können. Es hilft, das richtige Profil zu schnitzen und die Oberfläche von Diamant- und kubischen Bornitridrädern (CBN) zu vervollständigen.
A: Ein Radkleid verbessert die Effizienz einer Schleifmaschine, indem es die Fähigkeit des Rades verbessert, zu schneiden und die gewünschte Oberfläche zu erhalten. Es trägt auch dazu bei, die Gesamtleistung der Schleifmaschine beim Präzisionsschleifen zu verbessern und hilft der Scheibe, länger zu halten.
A: Eine Radauflagemaschine kann mit Diamantschleifscheiben und CBN-Rädern verwendet werden. Diese Werkzeuge dienen dazu, das Aufziehen und Aufbereiten fein abzustimmen, damit der Bediener die gewünschten Konturen und Toleranzen im Schleifprozess erreichen kann.
A: Die Einstellung der Maschinenparameter und der Drehzahl der Spindel sind zusammen mit der Positionierung des Werkzeugs für Präzisionsabrichtarbeiten die Grundoperationen einer Schleifscheibenabrichtmaschine Die meisten Modelle dieser Maschinen konzentrieren sich auf einfache Bedienung, damit der Bediener Räder einfach offline oder in einer Produktionsumgebung konditionieren kann.
A: Der Hauptgrund für die Aufrechterhaltung der Präzision bei der Radaufbereitung besteht darin, sicherzustellen, dass die Schleifscheibe sie nach jedem Vorgang beibehält. Die Oberflächenveredelung ist ein weiterer wichtiger Faktor, den Radaufbereiter erreichen möchten. Bei Vorgängen, die Nietpräzision bei der Bearbeitung erfordern, ist dies besonders im Bereich der Technik von außerordentlicher Bedeutung.
A: Anpassung von Radabrichtmaschinen ist in der Tat, sehr häufig Anpassung von Funktionen wie die einstellbare Spindelgeschwindigkeit, und die Fähigkeit, Präzisionskonturen zu kleiden, um die Maschine für verschiedene Schleifanwendungen zu variieren, wird angeboten, um Produktivität und Effizienz zu maximieren.
A: Die Vorteile der Verwendung von CBN-Rädern auf Verbandsmaschinen ergeben sich aus dem Material selbst CBN-Räder sind extrem hart und weisen eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf, was bedeutet, dass sie hohen Temperaturen standhalten können Die Langlebigkeit von CBN-Rädern und die erhöhte Schnitteffizienz bedeuten, dass sie perfekt für Maschinen sind, die hochpräzise CBN-Räder schleifen.
A: Um die Sicherheit der Bediener und der Maschine zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung der Radaufbereitungsmaschine von größter Bedeutung. Durch die bloße Überprüfung und Meldung der Spindel und der Aufbereitungswerkzeuge können übermäßige Selbst- und Unordnung die Wartungsausfallzeiten erheblich reduzieren.
A: Eine Radauflagemaschine erreicht dies durch Formen der Schleifscheibe und Entfernen von Unregelmäßigkeiten. Das Erreichen einer solchen Präzision ermöglicht die Wiedergabe besserer Oberflächenbeschaffenheiten und die Realisierung engerer Toleranzen bei den Endstücken, was bei zahlreichen Fertigungsvorgängen von entscheidender Bedeutung ist.
