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La combinación de automatización inteligente e ingeniería de precisión en nuestra última máquina rectificadora de ruedas representa un rendimiento excelente en operaciones de rectificado.
Con los últimos avances, los controles numéricos por computadora garantizan un posicionamiento preciso y ciclos de vendaje consistentes con una precisión de medición en micrones.
La capacidad de controlar múltiples ejes facilita diseños complejos de ruedas y perfiles y varios métodos de vendaje para satisfacer diferentes necesidades.
La capacidad de realizar un seguimiento del rendimiento de las ruedas y optimizar los parámetros de apósito mediante sistemas analíticos automatizados y de monitoreo en tiempo real es de vanguardia.
Con ciclos de vendaje totalmente automatizados, cada sistema se puede programar para minimizar la intervención del operador, mejorando así la productividad.
La seguridad del operador está garantizada con medidas de seguridad integrales que incluyen paradas de emergencia, carcasas protectoras y sistemas de enclavamiento.
El diseño modular y la facilidad de acceso a los componentes del sistema simplifican el mantenimiento de rutina, reduciendo así los costos de servicio y el tiempo que el sistema no funciona.
Nuestras máquinas rectificadoras de ruedas resuelven las preocupaciones más destacadas durante las operaciones de rectificado de precisión.
La anulación de las superficies de las ruedas con material disminuye la eficacia de corte de las ruedas y provoca una calidad de acabado superficial desigual y deficiente.
✓ Nuestra Solución: Acondicionamiento Automático de Ruedas: El apósito continuo cancela la carga y siempre mantiene bordes cortantes afilados para un rendimiento óptimo.
Se producen superficies desiguales debido a ruedas viejas y desgastadas, lo que aumenta las piezas rechazadas y los costos de producción.
✓ Nuestra solución: Calidad superficial consistente: el perfilado preciso y perfecto de las geometrías de las ruedas garantizará que se logre un acabado superficial y se mantenga uniformemente en todas las piezas de trabajo.
Un mal revestimiento de las ruedas o la falta de revestimiento de las ruedas provocan una eliminación prematura de las ruedas, lo que aumenta significativamente los costes totales de herramientas.
✓ Nuestra solución: Vida útil prolongada de la rueda: los costos de herramientas se pueden reducir hasta en 50% extendiendo la vida útil de la rueda con técnicas de rectificado adecuadas.
Los niveles de chatarra aumentan debido al mal estado de las ruedas, lo que hace que las mediciones de las piezas estén fuera de los límites especificados.
✓ Nuestra solución: Precisión mejorada: la precisión definida de la rueda proporcionará valores precisos en todas las piezas de trabajo y minimizará el desecho.
| Descripción | UNIDAD | |
|---|---|---|
| Diámetro máximo de la muela de diamante | mm | <350 |
| Diámetro mínimo de la muela de diamante | mm | <50 |
| Ancho máximo de la muela abrasiva de diamante | mm | 40 |
| Velocidad de la muela de diamante | rpm | 0-1500 (velocidad continuamente variable) |
| Motor de muela de diamante | kw | 0.75 |
| Distancia de movimiento izquierda y derecha de la muela de diamante | mm | 135 |
| Distancia de movimiento hacia adelante y hacia atrás de la muela abrasiva de diamante | mm | 135 |
| Tamaño del arco de diamante | mm | <0,05-40 |
| Diámetro de la rueda de aderezo (carburo de silicio) | mm | ^180/10/ 32 |
| Velocidad de la rueda de apósito | rpm | 0-2800 |
| Motor Potencia de la muela rectificadora | kw | 0.75 |
| Número de tiempos de oscilación de la muela abrasiva | rpm/min | 0-50 (velocidad continuamente variable) |
| Longitud de oscilación de la muela abrasiva del aderezo | mm | 0-50(ajustable) |
| Potencia del motor oscilante de la muela abrasiva del apósito | kw | 0.025 |
| Dispositivo de regla óptica del eje X y del eje Y | mm | 0.001 |
| CCD y lentes de alta definición | pieza | 1 |
| Tarjeta de adquisición de datos | establecer | 11 |
| Porta lentes | establecer | 1 |
| Banco de trabajo cruzado de lentes | establecer | 1 |
| Luz inferior LED | pieza | 1 |
| Luz superior LED | pieza | 1 |
| Anfitrión informático | pieza | 1 |
| Pantalla LCD | pulgada | 19 |
| Cargando el sistema de medición EDIS | establecer | 1 |
| voltaje de suministro más bajo | - | 380V,50HZ |
| Potencia total | kw | 1,5kw |
| Tamaño de la máquina (largo × ancho × Alto) | mm | 1600/1200/1800 |
| Peso total de la máquina | kg | Alrededor de 1500 |
La máquina puede proporcionar un rectificado simple y eficiente para un grupo de muelas abrasivas que consta de muelas abrasivas de diamante, muelas abrasivas CBN y muelas abrasivas múltiples, planos de rectificado, ángulos, arcos y muelas abrasivas moldeadas.
Esta maquinaria realiza rectificado y rectificado de precisión de muelas abrasivas, garantizando así componentes de calidad. Preservar superficies de corte óptimas mejora la eficiencia, disminuye el tiempo de inactividad y reduce los gastos.
Este sistema de rectificado de muelas CNC es ajustable, cumple con innumerables parámetros de rectificado y es capaz de dar forma a las superficies de las muelas con resultados reproducibles y confiables.
Al aprovechar la disparidad de velocidad entre las ruedas de diamante y Sic, la máquina aborda el acondicionamiento efectivo de todas las variedades de muelas abrasivas, ya sean de diamante, CBN o conjuntos de ruedas múltiples.
Numerosas industrias se han visto transformadas por las operaciones de rectificado de nuestras máquinas rectificadoras de ruedas.
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Al aderezar sus muelas abrasivas de diamante, tome una barra de aderezo y realice una cobertura completa y uniforme en la superficie de la rueca para restaurar la forma y el filo de su muela.
Herramientas de acabado desgastadas y dañadas, malas prácticas de acabado y velocidad inadecuada de las ruedas son causas de un revestimiento de ruedas defectuoso.
El rectificado de ruedas implica utilizar una herramienta específica para eliminar los granos opacos, limpiar las acumulaciones y recuperar el filo y la forma de la muela para una funcionalidad homogénea.
La distinción entre una lijadora y una pulidora es que las lijadoras emplean arena abrasiva para reducir y alisar superficies, comúnmente utilizada en carpintería, mientras que las pulidoras emplean cera o compuestos que rellenan y sellan superficies para producir un acabado de alto brillo.
Para limpiar las muelas abrasivas, utilice una herramienta de rectificado, frote la muela sobre papel de lija húmedo o empapela en agua con jabón, frotándola con un cepillo para eliminar eficazmente los residuos.
Escuche testimonios de líderes confiables de la industria sobre nuestras soluciones de revestimiento de ruedas.
“Desde la implementación, hemos visto aumentar la vida útil de nuestras ruedas en 60% y la calidad de la superficie mejorar significativamente. El retorno de la inversión se logró en apenas 10 meses. ¡Excelente tecnología!”
James Miller
Gerente de producción
“La precisión y confiabilidad de este apósito para ruedas superaron nuestros estándares de calidad aeroespacial. Ahora podemos lograr acabados Ra 0.1 consistentes en componentes cruciales. ¡Muy buena gente de apoyo también!”
Sara Chen
Ingeniero de Calidad, Dinámica Aeroespacial
“Ha transformado la fabricación de nuestros dispositivos médicos. Logró resultados impecables con molienda de precisión automatizada. La automatización también redujo nuestros costos laborales en 35%. ¡Altamente recomendado!”
Dr. Robert Kim
Director de Operaciones
“Los resultados inconsistentes del rectificado y los constantes cambios de ruedas nos plantearon desafíos. Desde que actualizamos a la máquina de aderezo de ruedas, nuestro tiempo de inactividad y la calidad de las piezas han mejorado considerablemente. Se amortizó solo en sólo un par de meses”
Leo
Gerente de Operaciones, Fabricación Automotriz
Explore las respuestas a las preguntas frecuentes sobre la rectificadora de muelas. Si su consulta permanece sin respuesta, no dude en contactarnos.
R: Una máquina rectificadora de ruedas es un equipo especializado diseñado para remodelar y acondicionar herramientas para que puedan funcionar de manera efectiva y precisa. Ayuda a tallar el perfil correcto y terminar la superficie de las ruedas de diamante y nitruro de boro cúbico (CBN).
R: Un vestido de rueda mejora la eficiencia de una amoladora al mejorar la capacidad de la rueda para cortar y obtener el acabado deseado en la superficie. También ayuda a mejorar el rendimiento general de la amoladora en el rectificado de precisión y ayuda a que la rueda dure más.
R: Se puede utilizar una máquina rectificadora de ruedas con muelas de diamante y muelas CBN. Estas herramientas están hechas para afinar el rectificado y el rectificado para que el operador pueda alcanzar los contornos y tolerancias deseados en el proceso de rectificado.
R: Establecer los parámetros de la máquina y la velocidad del husillo, junto con colocar la herramienta para el rectificado de precisión, son las operaciones básicas de una máquina rectificadora de muelas. La mayoría de los modelos de estas máquinas se centran en la facilidad de operación para que el operador pueda acondicionar fácilmente las ruedas fuera de línea o en un entorno de producción.
R: La razón principal para mantener la precisión en el rectificado de ruedas es garantizar que la muela rectificadora la conserve después de cada operación. El acabado superficial es otro factor importante que las rectificadoras de ruedas buscan lograr. En operaciones que exigen una precisión remachable en el mecanizado, esto es excepcionalmente importante, particularmente en el campo de la ingeniería.
R: De hecho, la personalización de las máquinas rectificadoras de ruedas es muy común. Para maximizar la productividad y la eficiencia, se ofrece personalización de características como la velocidad ajustable del husillo y la capacidad de vestir contornos de precisión para variar la máquina para diferentes aplicaciones de rectificado.
R: Los beneficios de utilizar ruedas CBN en máquinas rectificadoras provienen del material mismo. Las ruedas CBN son extremadamente duras y exhiben una estabilidad térmica notable, lo que significa que pueden soportar altas temperaturas. La longevidad de las ruedas CBN y la mayor eficiencia de corte significan que son perfectas para máquinas que rectifican ruedas CBN de alta precisión.
R: Para garantizar la seguridad de los operadores y de la máquina, es primordial realizar un mantenimiento regular de la máquina rectificadora de ruedas. Simplemente revisando e informando el husillo y las herramientas de rectificado, el exceso de personal y desorden puede reducir considerablemente el tiempo de inactividad por mantenimiento.
R: Una máquina rectificadora de ruedas logra esto dando forma a la muela abrasiva y eliminando irregularidades. La consecución de dicha precisión permite obtener mejores acabados superficiales y lograr tolerancias más estrechas en los elementos finales, lo cual es vital en numerosas operaciones de fabricación.
