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SchleifradbekleidungsmaschineFührende Hersteller von Schleifrad-Abrichtmaschinen in China
Schleifrad-Ziermaschine zu verkaufen
Die Formgebung der besäumten Schleifscheibe soll durch Ausnutzung des Prinzips der Geschwindigkeitsunterschiede zwischen der besäumten Schleifscheibe und der besäumten Schleifscheibe der Maschine erfolgen.
Angepasst für die Verarbeitung von Diamanten, CBN und verschiedenen anderen Schleifscheiben, mit der Möglichkeit, verschiedene Formen wie Ebenen, Winkel, Kurven und sogar geformte zu erzeugen.
Ausgestattet mit japanischen hochpräzisen Kegelrollenlagern, um eine reibungslose und exakte Drehwellenbewegung zu gewährleisten.
Es verfügt über eine CCD-Fotografieeinheit mit 15-Zoll-Vergrößerung und ein 19-Zoll-LCD zur sofortigen Messung von Bögen, Winkeln und Größen.
Verwendet in Taiwan hergestellte hochwertige Linearschienen, Kugelumlaufspindeln und leichte Lineale für exakte Positionierungs-, Breiten- und Bogenänderungen.
Ermöglicht die Änderung der Drehzahl der Abrichtscheibe, der Schwunggeschwindigkeit, der Hubgröße und der Positionierung der Schleifscheibe.
Optische Maßeinheiten ermöglichen präzise Breiten, Positions - und Inspektionsmessungen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,005 ̄NF0,01 mm.
Verstehen Sie Ihre Schleifherausforderungen
Die großen Probleme jeder Schleifscheibe sind allen Herstellern gemeinsam Als globale Problemlöser, die wir sind, haben wir bereits Hunderten von Unternehmen in ähnlichen Situationen geholfen, weshalb wir Ihre Schwierigkeiten verstehen.
Die Verwendung von abgenutzten Rädern bei Schleifprozessen führt zu ungleichmäßigen Oberflächenveredelungen, was zu einer Ablehnung von Teilen und zahlreichen Beschwerden von Kunden führt.
. Unsere Lösung: Das Anziehen auf die letzte Präzision macht ein perfektes Rad, nicht mehr und nicht weniger, und produziert dadurch konsequent hochwertige Oberflächenveredelungen.
Schleifscheiben, die zum An - und Austausch geschickt werden, oder einfach nur zum Anziehen, nehmen viel Produktionszeit und Geld in Anspruch.
. Unsere Lösung: Während die Produktion noch läuft, werden die Räder offline geschwenkt. Durch die schnelle Einrichtung verringert sich die Zeit, die für den Radwechsel benötigt wird, um 70%.
Unsachgemäßes Anziehen oder Vernachlässigung führt dazu, dass das Rad früher als geplant kaputt geht, sodass die Bediener höhere Kosten tragen müssen.
of Unsere Lösung: Das Anziehen verlängert die Lebensdauer der Schleifscheibe bis zu dreimal und macht so die Verbrauchskosten sehr niedrig.
. Unsere Lösung: Unsere erstklassige Truing-Technologie garantiert eine perfekte Radzentrierung, sodass keine Vibration und Genauigkeit besser wird.
. Unsere Lösung: Das Anziehen auf die letzte Präzision macht ein perfektes Rad, nicht mehr und nicht weniger, und produziert dadurch konsequent hochwertige Oberflächenveredelungen.
Jedes manuelle Dressing auf benutzerdefinierten Profilen und komplizierten Geometrien ist wahrscheinlich inkonsistent oder einfach unmöglich.
. Unsere Lösung: Die vollständige CNC-Steuerung gewährleistet den präzisen Verband jeder individuellen Radgeometrie mit perfekter Wiederholbarkeit.
Für das manuelle Ankleiden sind sehr erfahrene Bediener erforderlich, und selbst dann muss während der gesamten Schicht derselbe Bediener anwesend sein, um einheitliche Ergebnisse zu gewährleisten.
. Unsere Lösung: Die HMI-Schnittstelle ist benutzerfreundlich und die automatisierten Programme ermöglichen es jedem Bediener, Ergebnisse zu erzielen, die denen eines Experten entsprechen.
Detaillierte technische Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| X, Y-Achsen-Gitterauflösung (optional) | 0,001 mm |
| Diamantschleifscheibe max Durchmesser | Ö 250 mm |
| Diamantschleifscheibe min Durchmesser | Ö 80 mm |
| Schleifscheibe max Stärke | 20 mm |
| Schleifscheibenblende | 31,75 mm |
| Schleifradgeschwindigkeit | 100 bis 1500 RPM (Geschwindigkeitsregelung) |
| Schleifradfahren um | 120 mm |
| Vorder - und Hinterweg der Schleifscheibe | 120 mm |
| Schleifradbogen | Ö 0 ~ 15 mm |
| Dressingschleifscheibe (SIC) | 180 x 10 x Ö 31,75 mm |
| Dressing Schleifscheibengeschwindigkeit | 1400-2800 RPM (konstante Geschwindigkeit) |
| Gesamtleistung | 1,5 KW |
| Siliziumkarbid Schleifscheibe Motorleistung | 0,6 KW |
| Trimmed Diamantschleifscheibe Motorleistung | 0,75 KW |
| Rücken an Rücken Gehweg Motor Power | 0,025 KW |
Leistungsmetriken, die wichtig sind
Machen Sie das Beste aus Ihren Schleifprozessen mit unserer außergewöhnlichen Schleifrad-Abrichtmaschine. Erhalten Sie hervorragende Genauigkeit, verlängern Sie die Verwendung Ihrer Schleifscheiben und steigern Sie die allgemeine Wirksamkeit mit unseren bahnbrechenden Abrichtlösungen Entdecken Sie die Vorzüge einer erstklassigen Abrichtmaschine für Ihre industriellen Anforderungen.
Verkürzung der Einrichtungszeit
Verlängerte Radlebensdauer
Uptime-zuverlässigkeit
Niedrigere Verbrauchskosten
Technische Zeichnung der X3 Schleifrad-Verkleidungsmaschine
Entdecken Sie die detaillierte technische Zeichnung der X3 Schleifrad-Anziehmaschine. Werfen Sie einen detaillierten Blick auf deren Design und Spezifikationen.
Industrielle Anwendungen von Schleifscheibenbekleidungsmaschinen
Unsere Schleifscheiben-Abrichtmaschinen bedienen verschiedene Branchen, die Präzisionsschleifvorgänge erfordern:
01
Automobilbau
02
@ Luft- und Raumfahrtkomponenten
03
Werkzeug- und Formenherstellung
04
️ Lagerproduktion
05
️ Schwermaschinen
06
ice Herstellung medizinischer Geräte
07
Präzisionsbearbeitung
08
Getriebeherstellung
09
Energieerzeugungsausrüstung
10
Allgemeine Metallverarbeitung
11
Holzverarbeitende Industrie
12
Produktion von Superabrasivwerkzeugen
Spezifische Anwendungsfälle
Vergleichen Sie Ihre Optionen
| Merkmal | Manuelles Dressing | Ausgelagertes Dressing | Unser CNC-Dresser |
|---|---|---|---|
| Präzision | Betreiberabhängig, inkonsistent | Gut, aber variabel | Ausgezeichnet - Wiederholbarkeit unter Mikrometern |
| Einrichtungszeit | 30-60 Minuten pro Rad | 2-5 Tage Turnaround | 5-10 Minuten pro Rad |
| Produktionsauswirkung | Bedeutende Ausfallzeit | Große Störung | Zero - Ziehen Sie sich offline an |
| Erforderliche Fähigkeiten | Hoch-Experten-Operatoren | Keine | Niedrig - Jeder Operator |
| Kosten pro Kleid | $50-150 (Arbeit + Fehler) | $200-500 | $10-20 (nur Verbrauchsmaterialien) |
| Benutzerdefinierte Profile | Schwierig, inkonsistent | Teuer, langsam | Einfach - Voll programmierbar |
| Verlängerung der Lebensdauer des Rades | Minimal | Mäßig | Bis zu 300%-Anstieg |
| Qualitätskonsistenz | Schlecht - Variiert je nach Bediener/Schicht | Gut - Aber verzögertes Feedback | Ausgezeichnet - Perfekte Wiederholbarkeit |
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Expertenratgeber zum Schleifen von Radbekleidungsmaschinen
Durch das regelmäßige Abrichten einer Schleifscheibe wird deren Stumpfheit beseitigt und ihre Effizienz wiederhergestellt, indem neue, scharfe Schleifkörner freigelegt werden, wodurch stumpfe Körner, verstopfte Räume und überschüssiges Material vermieden werden.
Man erkennt, dass eine Schleifscheibe schlecht ist, wenn sie Anzeichen wie ungleichmäßige Abnutzung, matte oder verglaste Oberflächen, schlechte Schnittleistung, übermäßige Vibrationen aufweist oder wenn sie die vom Maschinenschutz bestimmte Ablagegröße erreicht
Der Unterschied zwischen Dressing und Truing liegt in ihrem Zweck: Dressing schärft die Schleifscheibe, indem es frische Schleifkörner freilegt, während Truing die Form der Scheibe korrigiert und sicherstellt, dass sie konzentrisch für genaues Schleifen ist
Was sind die drei Mechanismen des Schleifens von Radverschleiß?
Die drei Mechanismen des Schleifscheibenverschleißes sind Kornbruch (bei dem Schleifkörner beim Schneiden brechen), Zermürbungsverschleiß (Schleifkörner verlieren an Schärfe) und Bindungsbruch (die Bindungshaltekörner brechen und lösen sie)
Ein Abrichtstab für Schleifscheiben ist ein Werkzeug aus Schleifmaterialien wie Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid, das zum Reinigen, Schärfen und Warten von Schleifscheiben durch Entfernen von Schmutz und Verglasung verwendet wird
Was unsere Kunden sagen
Entdecken Sie, was unsere Kunden über ihre Erfahrungen mit uns sagen. Wir sind sehr stolz darauf, Einzelpersonen zu befähigen, ihre Ziele zu erreichen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Entdecken Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Schleifrad-Anziehmaschine Sollten Ihre Fragen unbeantwortet bleiben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
A: Eine Schleifrad-Anziehmaschine, die oft als Anzieh - und Ziehmaschine bezeichnet wird, dient zum Schärfen und Anziehen von Schleifscheiben, um ihre präzisen Konturen und Leistungen beizubehalten All dies wird als sehr wichtig angesehen, wo Arbeitsbeziehung in mechanischen Anwendungen besteht.
A: Innovative Bedienung in der Maschine führt zu effizienteren, langlebigeren und vielseitigeren Maschinen Innovative Konstruktionen im Betrieb der Maschinen würden eine einfache Zuordnung des Rades ermöglichen und höchste Standards in seiner Anwendung einhalten.
A: Die Stützspindel erleichtert die genaue Drehung der Schleifscheibe für eine echte und perfekte Kleidung, sodass die Schleifscheibe ihre Form behält und den zum Schleifen in harten Materialien erforderlichen Splitt trägt.
A: Ja, viele Arten von Schleifscheiben-Abrichtmaschinen können eigenständige Maschinen sein Dies erleichtert die betriebliche Flexibilität, da sie an verschiedenen Standorten montiert werden können, ohne in andere Systeme integriert zu sein.
A: Nach dem Abrichten benötigen die Schleifscheiben fast keine Wartung, außer dass sie weder verschmutzt noch unsachgemäß für den nächsten Vorgang montiert werden sollten. Eine gute Leistung wird aufrechterhalten, während eine regelmäßige Inspektion empfohlen wird, um etwaige Abnutzungserscheinungen zu beurteilen.
A: Ja, wie die meisten modernen Schleifscheiben-Abrichtmaschinen können auch diese Maschinen als relativ einfache angesehen werden, mit denen man mit sehr wenig Training das Abrichten präzise durchführen kann.
A: Diese Maschinen sind für den Umgang mit vielen harten Materialien ausgestattet. Daher sind sie beim Mahlen harter Substanzen nützlich, insbesondere für die Präzision.
A: Das Offline-Dressing von Rädern führt zu einem unterbrechungsfreien Betrieb der Hauptschleifmaschine, wodurch die Effizienz weiter gesteigert und die Ausfallzeiten verringert werden. Daher kann jeder, der die Räder abbaut, diese Aufgabe erledigen, während der Schleifvorgang in vollem Gange ist.
A: Ja, viele Hersteller bieten maßgeschneiderte Lösungen an, um den betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden, sodass jede bestimmte Maschine mit unterschiedlichen Radgrößen und -typen präzise zurechtkommt.



