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La configuración de la muela rectificada debe lograrse aprovechando el principio de disparidad de velocidad entre la muela recortada y la muela recortada de la máquina.
Adaptado para procesar diamantes, CBN y otras muelas abrasivas, con la capacidad de crear diferentes formas como planos, ángulos, curvas e incluso moldeadas.
Equipado con rodamientos de rodillos cónicos japoneses de alta precisión para garantizar un movimiento suave y exacto del eje giratorio.
Viene con una unidad de fotografía CCD que aumenta 15-120x y una pantalla LCD de 19 pulgadas para medir instantáneamente arcos, ángulos y tamaños.
Utiliza rieles lineales, tornillos de bola y reglas de calibre de luz de alta calidad fabricados en Taiwán para cambios exactos de posicionamiento, ancho y arco.
Permite modificar la velocidad de la muela de vendaje, la velocidad de oscilación, el tamaño de la carrera y la posición de la muela de rectificado.
Las unidades de dimensiones ópticas permiten mediciones precisas de ancho, posición e inspección con una precisión de hasta 0,005 × 0,01 mm.
Los principales problemas de cada muela son comunes a todos los fabricantes. Como solucionadores de problemas globales, ya hemos ayudado a cientos de empresas en situaciones similares, por eso entendemos sus dificultades.
El uso de ruedas desgastadas en los procesos de rectificado da como resultado acabados superficiales no uniformes, lo que provoca el rechazo de piezas y numerosas quejas de los clientes.
✓ Nuestra solución: Aderezar hasta el final con precisión hace que una rueda sea perfecta, ni más ni menos, produciendo así consistentemente acabados superficiales de alta calidad.
Las muelas abrasivas enviadas para su reparación y reemplazo, o simplemente para su reparación, requieren mucho tiempo y dinero de producción.
✓ Nuestra solución: mientras la producción aún está en marcha, las ruedas se colocan fuera de línea. La configuración rápida reduce el tiempo necesario para el cambio de ruedas en 70%.
Un vendaje inadecuado o negligencia hacen que la rueda se averíe antes de lo previsto, por lo que los operadores sufren costes más elevados.
✓ Nuestra Solución: Aderezar bien prolonga hasta tres veces la vida útil de la muela, haciendo así que los costes de los consumibles sean muy bajos.
✓ Nuestra solución: Nuestra tecnología de rectificado de primer nivel garantiza una centralidad perfecta de la rueda, por lo que la ausencia de vibración y la precisión mejoran.
✓ Nuestra solución: Aderezar hasta el final con precisión hace que una rueda sea perfecta, ni más ni menos, produciendo así consistentemente acabados superficiales de alta calidad.
Cualquier apósito manual realizado sobre perfiles personalizados y geometrías intrincadas probablemente sea inconsistente o simplemente imposible.
✓ Nuestra solución: el control CNC total garantiza el ajuste preciso de cualquier geometría de rueda personalizada con una repetibilidad perfecta.
El vendaje manual requiere operadores altamente experimentados, e incluso entonces, el mismo operador debe estar presente durante todo el turno para garantizar resultados uniformes.
✓ Nuestra solución: la interfaz HMI es fácil de usar y los programas automatizados permiten a cualquier operador producir resultados equivalentes a los de un experto.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Resolución de rejilla del eje X, Y (opcional) | 0,001 mm |
| Muela de diamante diámetro máximo | Ø 250 mm |
| Muela de diamante de diámetro mínimo | Ø 80 mm |
| Muela abrasiva de espesor máximo | 20 mm |
| Abertura de la muela abrasiva | 31,75 mm |
| Velocidad de la muela | 100 a 1500 RPM (regulación de velocidad) |
| La muela abrasiva se desplaza | 120 mm |
| Recorrido delantero y trasero de la muela | 120 mm |
| Arco de muela abrasiva | Ø 0 ~ 15 mm |
| Muela abrasiva (SIC) | Ø 180 x 10 x Ø 31,75 mm |
| Velocidad de la muela abrasiva | 1400-2800 RPM (velocidad constante) |
| Potencia total | 1,5 KW |
| Potencia del motor de la muela abrasiva de carburo de silicio | 0,6 KW |
| Potencia del motor de la muela abrasiva de diamante recortada | 0,75 KW |
| Potencia de motor de pasarela espalda con espalda | 0,025 KW |
Aproveche al máximo sus procesos de rectificado mediante nuestra excepcional rectificadora de muelas. Obtenga una precisión excelente, prolongue el uso de sus muelas abrasivas y aumente la eficacia general con nuestras innovadoras soluciones de rectificado. Descubra las ventajas de una máquina rectificadora de primera clase para sus necesidades industriales.
Reducción del tiempo de configuración
Vida útil prolongada de la rueda
Fiabilidad en tiempo de actividad
Menores costos consumibles
Explore el dibujo técnico detallado de la rectificadora de muelas X3. Eche un vistazo en profundidad a su diseño y especificaciones.
Nuestras rectificadoras de muelas sirven a diversas industrias que requieren operaciones de rectificado de precisión:
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| Característica | Aderezo manual | Aderezo subcontratado | Nuestra cómoda CNC |
|---|---|---|---|
| Precisión | Dependiente del operador, inconsistente | Bueno, pero variable | Excelente - Repetibilidad submicrónica |
| Hora de configuración | 30-60 minutos por rueda | Retorno de 2-5 días | 5-10 minutos por rueda |
| Impacto de la producción | Tiempo de inactividad significativo | Gran perturbación | Cero - Vístete sin conexión |
| Habilidad requerida | Operadores altamente expertos | Ninguno | Bajo - Cualquier operador |
| Costo por vestido | $50-150 (trabajo + errores) | $200-500 | $10-20 (solo consumibles) |
| Perfiles personalizados | Difícil, inconsistente | Caro, lento | Fácil - Totalmente programable |
| Extensión de vida útil de la rueda | Mínimo | Moderado | Hasta 300% de aumento |
| Consistencia de calidad | Pobre: varía según el operador/turno | Bueno, pero retroalimentación retrasada | Excelente - Repetibilidad perfecta |
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El rectificado regular de una muela abrasiva elimina su opacidad y restaura su eficiencia al exponer granos abrasivos nuevos y afilados, eliminando granos opacos, espacios obstruidos y material sobrante.
Se puede saber que una muela abrasiva es mala si muestra signos como desgaste desigual, superficies opacas o acristaladas, rendimiento de corte deficiente, vibración excesiva o si alcanza el tamaño de descarte determinado por la protección de la máquina
La diferencia entre el rectificado y el rectificado radica en su propósito: el rectificado afila la muela al exponer granos abrasivos frescos, mientras que el rectificado corrige la forma de la muela y garantiza que sea concéntrica para un rectificado preciso
Los tres mecanismos de desgaste de la muela abrasiva son la fractura del grano (donde los granos abrasivos se rompen durante el corte), el desgaste por desgaste (los granos abrasivos pierden nitidez) y la fractura por unión (la unión que sujeta los granos se rompe y los libera)
Un apósito para muelas abrasivas es una herramienta hecha de materiales abrasivos como carburo de silicio u óxido de aluminio, que se utiliza para limpiar, afilar y mantener las muelas abrasivas eliminando residuos y acristalamientos
Descubra lo que nuestros clientes dicen sobre sus experiencias con nosotros. Estamos inmensamente orgullosos de capacitar a las personas para que logren sus aspiraciones.
“He estado asociado con esta empresa durante más de 20 años. Siempre han estado ahí para mí cuando necesitaba equipos o herramientas especialmente diseñados. Nunca hemos experimentado que un trabajo sea demasiado pequeño o demasiado grande para que él pueda manejarlo. Su aportación ha sido invaluable para hacer de las tecnologías médicas un actor líder en la industria”
Emily Johnson
Soluciones de tecnología médica
Las máquinas Proe siempre se fabrican fuertes y se diseñan de manera eficiente. Toda la máquina, desde las piezas mecánicas y manuales hasta la interfaz PLC/HMI, está diseñada con gran reflexión. Podemos configurar rápidamente nuevos trabajos y operar de manera eficiente porque estamos seguros de que el equipo funcionará de manera confiable sin la intervención constante del operador.”
David Smith
Fabricación por contrato de dispositivos médicos
“Hemos minimizado significativamente el tiempo de producción con nuestra máquina rectificadora. El hecho de que ahora podamos vestir las muelas abrasivas sin conexión, solos, ha marcado una gran diferencia en nuestro funcionamiento. La configuración es fácil, la pantalla es fácil de usar y los resultados siempre son precisos. La disminución del 60% en los costes de las ruedas, junto con la mejora de la calidad, es el caso”
Sofía Miller
Piezas de precisión para automóviles
“Proe es sin duda la mejor opción de proveedor para cualquier persona interesada en crear una máquina personalizada innovadora y muy diferente. Me proporcionaron conocimientos y me brindaron servicio al cliente, que fue la razón principal para superar mis expectativas durante las fases de concepto, diseño, construcción e implementación de mi proyecto. Estaré satisfecho con los resultados, por lo que sugiero utilizar I+D para su próximo proyecto de máquina personalizada”
Guillermo Brown
Empresa de fabricación de precisión
“Cuando compra una máquina Proe, no solo obtiene la última y mejor tecnología de molienda, sino también todo el proceso de molienda junto con una atención al cliente incomparable. Tridex cuenta con un equipo de soporte muy competente para brindarle ayuda técnica y de ingeniería. Este servicio ha sido un factor importante en nuestro éxito en el desarrollo de nuevos productos (NPD).”
James Wilson
Dispositivos médicos avanzados Inc.
Explore las respuestas a las preguntas frecuentes sobre la rectificadora de muelas. Si su consulta permanece sin respuesta, no dude en contactarnos.
R: Una rectificadora de muelas, que a menudo se denomina rectificadora y rectificadora, sirve para afilar y rectificar muelas para mantener sus contornos y rendimiento precisos. Todos estos se consideran muy importantes cuando existe relación de trabajo en aplicaciones mecánicas.
R: El funcionamiento innovador de la máquina conduce a una maquinaria más eficiente, duradera y versátil. Los diseños innovadores en el funcionamiento de las máquinas permitirían que la rueda se rectificara fácilmente y mantuviera los más altos estándares en su aplicación.
R: El husillo de rectificado facilita la rotación precisa de la muela abrasiva para una vestimenta verdadera y perfecta, de modo que la muela conserve su forma y transporte la arena necesaria para moler en materiales duros.
R: Sí, muchos tipos de rectificadoras de muelas pueden ser máquinas independientes. Esto facilita la flexibilidad operativa, ya que se pueden montar en varios lugares sin estar integrados con otros sistemas.
R: Después del rectificado, las muelas abrasivas casi no requieren mantenimiento excepto que no deben estar sucias ni montadas incorrectamente para la siguiente operación. Se mantiene un buen rendimiento mientras se recomienda una inspección periódica para evaluar cualquier desgaste.
R: Sí, como la mayoría de las rectificadoras de muelas modernas, estas máquinas también pueden considerarse relativamente fáciles con las que se puede realizar el rectificado con precisión y con muy poca formación.
R: Estas máquinas están equipadas para tratar muchos materiales duros. Por lo tanto, resultan útiles para moler sustancias duras, especialmente para mayor precisión.
R: El apósito de ruedas fuera de línea conduce a un funcionamiento ininterrumpido de la rectificadora principal, lo que aumenta aún más la eficiencia y reduce el tiempo de inactividad. Por lo tanto, quien esté rectificando las ruedas puede completar esta tarea mientras la operación de rectificado está en pleno apogeo.
R: Sí, muchos fabricantes brindan soluciones personalizadas para cumplir con los requisitos operativos, de modo que cualquier máquina en particular funcione bien con diferentes tamaños y tipos de ruedas con precisión.
