혁명적인 CNC 가는 바퀴 드레서
비교할 수 없는 정확도를 제공하고 가동 중지 시간을 줄이며 생산성을 극대화하는 정밀 휠 드레싱 기술로 연삭 작업을 혁신하십시오.
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다이아몬드 휠 드레싱 기계중국의 선도적인 다이아몬드 휠 드레싱 기계 제조업체
정밀도, 효율성 및 비교할 수 없는 신뢰성으로 연삭 작업을 혁신하세요.
다이아몬드 휠 드레싱 기계 판매
다이아몬드 휠 드레싱 기계 판매. 모든 연삭을위한 최고의 정밀도와 효율성을 기반으로하십시오. 오늘 당신의 성능을 급상승 시키십시오!
고강성 베드로 안정성과 정밀성을 보장합니다.
바퀴는 스핀들 포트나 맨드릴을 사용하여 고정할 수 있습니다.
복잡한 유형의 형상에 대한 파라메트릭 제도 및 DXF 가져오기 지원.
고정밀 회전 테이블 및 기계식 슬라이드가 제공됩니다.
고화질 시각적 측정 시스템을 통해 프로세스 조정이 가능합니다.
다이아몬드 툴링 및 휠 드레싱을 실행할 때 필요합니다.
귀하의 힘든 과제를 이해하십시오
다이아몬드 휠 드레싱 기계로 연삭할 때 흔히 발생하는 문제점을 알아보십시오. 이러한 문제를 식별하고 경화하면 기계가 최적으로 작동하여 공구 수명이 길어집니다.
연삭 휠은 시간이 지남에 따라 모양과 선명도가 떨어지고 품질에 영향을 미치고 폐기율이 증가하며 생산이 지연되는 경향이 있습니다.
✓ 당사의 솔루션: 완벽한 CNC 제어 정밀 드레싱의 H3 타입으로 가능한 최상의 휠 형상을 유지하고 신선한 연마 입자들만 드러내어 일관된 표면 마감과 더 긴 휠 수명을 만들어냅니다.
수동 드레싱은 시간이 많이 걸리고 숙련된 작업자가 필요하므로 비용이 많이 드는 생산이 중단됩니다.
✓ 당사의 솔루션: 생산이 계속되는 동안 휠을 오프라인으로 드레싱합니다. 당사의 CNC 자동화는 설정 시간을 70% 단축하고 결국에는 소등 작동을 허용하여 그라인더의 가동 시간을 증가시킵니다.
수익성 있는 작업은 바퀴의 빈번한 교체, 공작물의 열 손상, 냉각수의 과도한 소비로 인해 영향을 받습니다.
✓ 당사의 솔루션: 적절한 드레싱은 휠 수명을 최대 300%까지 연장하여 공작물의 열 응력을 줄이고 통합 여과 시스템을 통해 냉각수를 더욱 효율적으로 만듭니다.
상세한 기술 사양
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 최대 휠 직경 | 12"(310mm) |
| 최대 휠 폭 | 10.2"(259mm) |
| 메인 스핀들 모터 | 5.5kW |
| 드레싱 스핀들 모터 | 0.75kW (4-6" 직경 드레싱 롤용) |
| X축 고속 횡단 속도 | 1200"/min (30,480mm/min) |
| Z축 고속 횡단 속도 | 1200"/min (30,480mm/min) |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.005mm(±0.0002") |
| 반복성 | ±0.002mm(±0.00008") |
| CNC 제어 시스템 | 색깔 HMI 를 가진 미츠비시 |
| 전기 요구 사항 | 480VAC, 3상, 50/60Hz |
| 전력 소비 | 20kVA |
| 기계 발자국 | 78 "x 74" x 73" (1980mm x 1880mm x 1850mm) |
| 기계 무게 | 6,600파운드(3,000kg) |
| 드레싱 휠 호환성 | 각종 모양 및 단면도, 4-6" 직경 |
| 냉각수 시스템 | 여과와 통합 |
| 옵션 기능 | CCD 카메라 시스템, 디지털 디스플레이 스케일, HSK 스핀들 어댑터 |
중요한 성과 지표
이러한 중요한 지표를 이해하는 것은 연삭 프로세스를 최적화하는 데 필수적입니다. 결과적으로 더 나은 운영 효율성, 더 나은 수명 및 향상된 성능을 고려할 수 있습니다; 따라서 이러한 장비의 강도는 장기적으로 여전히 가치가 있습니다. 이러한 지표가 운영자를 통해 정식으로 작동되어 가동 중지 시간을 줄이고 더 나은 결과를 생성하는 결정에 이르기까지 신비화되지 않은 번역입니다.
70%
설정 시간 단축
300%
휠 수명 연장
95%
스크랩이 적습니다
18mo
전형적인 ROI
다이아몬드 휠 드레싱 기계의 산업 응용
다이아몬드 휠 드레싱 기계의 다양한 산업 용도를 알아보세요.
01
자동차를 버리다
02
▸️ 항공우주
03
의료기기
04
유엔 로봇공학
05
️ 공구 제조
06
일반 제조
특정 사용 사례
옵션을 비교해 보세요
| 특징 | 수동 드레싱 | 기본 CNC 드레서 | H3 고급 시스템 |
|---|---|---|---|
| 정밀 | ±0.05mm | ±0.01mm | ±0.002mm |
| 설정 시간 | 45-60분 | 20-30분 | 5-10분 |
| 복잡한 프로필 | ✗ | ✓ | ✓✓ |
| 오프라인 드레싱 | ✗ | ✗ | ✓ |
| 운영자 기술이 필요합니다 | 높은 | 중간 | 낮은 |
| 반복성 | 가난한 | 좋은 | 우수한 |
| 자동화 호환 | ✗ | 부분적인 | ✓ |
| 육안 검사 시스템 | ✗ | ✗ | 선택적인 CCD |
| 5년 TCO | 가장 높은 | 중간 | 가장 낮은 |
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연삭 휠을 언제 입어야합니까?
휠에 드레싱이 필요할 때 다음 단서 중 하나를 확인하십시오:
표면 마감 품질이 저하되거나 표면 거칠기가 향상됩니다
연삭력 또는 전력 소비 증가
작동 온도가 높아지거나 공작물이 연소됩니다
연삭 작업 중 진동 또는 잡담
치수의 부정확성 또는 부품 크기의 변화
휠 표면에 눈에 보이는 유리 또는 하중
새 휠이나 다시 날카롭게 만든 휠을 장착한 후
다이아몬드 휠을 입는 방법?
다이아몬드 휠을 드레싱하는 동안 드레싱 스틱을 휠의 주행 표면에 부드럽게 배치하여 휠 전체 직경에 걸쳐 균일한 접촉을 보장합니다.
다이아몬드 드레서로 연삭 휠을 입는 방법?
다이아몬드 드레서를 사용하여 연삭 휠을 드레싱하려면 이상적인 드레싱 도구를 선택하십시오; 그 후 냉각수 펌프를 끄고 연삭기를 최대 RPM으로 작동시킨 다음 약간의 빛에서 중간 압력으로 휠이 깨끗해지고 진실되고 날카로워질 때까지 드레서를 휠의 연마면 위로 앞뒤로 당깁니다.
다이아몬드 휠의 수명을 극대화하는 방법은 무엇입니까?
다이아몬드 바퀴의 수명을 늘리려면 냉각 및 윤활을 보장하고 과도한 열을 피하고 재료에 올바른 바퀴를 사용하고 직선 절단을하고 그에 따라 바퀴를 장식하십시오.
이 기계는 비용 절감에 어떻게 도움이 됩니까?
기계는 효율성을 최적화하고 낭비를 줄이며 실시간 데이터 통찰력을 수집하여 운영을 간소화하고 불필요한 비용이 발생하지 않도록 함으로써 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
고객이 말하는 것
다이아몬드 휠 드레싱 머신에 대한 실제 고객의 의견을 알아보세요. 사용후기와 리뷰를 읽고 작동 방식과 이점을 이해하세요.
“이 기계는 우리가 연삭 휠을 입는 방식을 바 꾸었습니다. 휠 비용은 40% 감소했으며 불규칙한 프로필에서 실질적으로 스크랩이 남아 있지 않습니다. 프로그램 전면에서는 CNC 와 사용자 친화적이며 운영자는 컬러 디스플레이에 좋은 평가를주었습니다.”
사라 첸
정밀 항공우주 부품 생산 관리자
“이 기계는 바퀴 드레싱에 있는 첫번째 선택으로 나의 가장 높은 추천을 얻습니다. 건축 질의 베스트 및 사용자 친절한 PLC/HMI 공용영역은 체제 빠른 가동 믿을 수 있는 만듭니다. 새로운 일은 통신수의 지속적인 개입 없이 능률적으로 나중에 달릴 수 있습니다.”
제임스 로드리게스
의료기기 계약제조 총괄책임자
“기계는 최첨단 연삭 기술을 즉석에서 만들었습니다; 우리는 그것으로부터 고객을위한 비할 데없는 지원으로 전체 연삭 공정을받습니다. 기술 인력은 모두 매우 유능합니다. 이것은 신제품 개발로 성공의 열쇠였습니다.”
마이클 톰슨
자동차 정밀 부품 엔지니어링 이사
자주 묻는 질문 (FAQ)
연삭 휠 드레싱 머신에 관해 자주 묻는 질문에 대한 답변을 살펴보세요. 문의 사항에 대한 답변이 없을 경우 주저하지 말고 저희에게 연락해 주세요.
A: H3 는 유리화된 CBN 바퀴 다이아몬드 바퀴, 종래의 알루미늄 산화물 및 실리콘 탄화물 바퀴, 전기도금을 한 superabrasive 바퀴, 수지 접착된 바퀴와 같은 정밀도 가는 바퀴의 모든 종류를 옷을 입기를 위해 적당합니다 가장 효과적인 정밀도 가는 신청을 위해 공격적으로 단단한 전기화학으로 수지 접착된 바퀴입니다.
A: 학습은 일반적으로 약 2 ~ 3 일이 소요됩니다. 프로그래밍은 직관적 인 미쓰비시 CNC 제어 및 컬러 HMI 스크린으로 쉽게 만들어지며 모든 CNC 사용자 또는 초보자가 작동하기 가장 쉬운 것 중 하나입니다. 우리는 모든 설치와 함께 완전한 현장 교육을 제공하며 항상 후속 지원을 제공합니다.
A: 그렇습니다! H3 는 바퀴를 위한 12″ 직경 그리고 10.2″ 폭 봉투 안에 작동하는 모든 인-피드, thru-피드, 및 OD/ID 분쇄기와 실제적으로 호환이 되는 교환할 수 있는 arbors로 설치됩니다. 우리는 또한 어떤 특정한 비분쇄기 필요조건든지 만나기 위하여 주문 스핀들 접합기 (HSK-A/C, HSK-E, 등) 를 제공합니다.
A: 대부분의 고객은 생산량과 휠 비용에 따라 12 개월에서 24 개월 사이에 ROI 를 실현합니다. 휠 수명이 최대 300% 까지 연장됨에 따라 스크랩 비율이 낮아지고 가동 시간이 증가하며 인건비가 모두 결합되어 큰 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 특정 작업을 기반으로 상세한 ROI 분석을 제공할 수 있습니다.
A: 다이아몬드 드레싱 롤의 수명은 각 응용 분야에 따라 다르며 생산 환경에서 6 개월에서 18 개월 사이입니다. 실제 수명은 휠 재료,드레싱 빈도,사용된 매개 변수 및 유지 보수 절차에 따라 달라집니다. 당사의 견고한 다이아몬드 롤은 내구성을 위해 제작되었으며 종종 재조정 될 수 있습니다.
A: H3 는 최소한의 유지보수를 염두에 두고 설계되었습니다. 일반적인 유지보수에는 다음이 포함됩니다: 매일 냉각수 수준 점검,매주 여과 시스템 청소,매월 움직이는 부품 윤활,3 개월마다 정밀 부품 점검 인증된 기술자가 매년 예방 유지보수 활동을 하는 것이 좋습니다. 모든 유지보수 활동은 귀하에게 제공될 매뉴얼에 잘 문서화되어 있습니다.
A: 확실히! 우리는 해결책을 주문을 받아서 만듭니다. 주문화는 스핀들 윤곽,적재 체계,측정계 (5x-50x 확대를 가진 CCD 사진기), 소프트웨어 인터페이스,냉각 장치,기존 공장 자동화와의 통합을 정상적으로 포함합니다. 우리의 기술설계 팀에게 당신의 필요조건을 제공하거든,그들은 당신에게 주문 해결책을 줄 것입니다.
A: 우리는 24 시간 이상 핫라인 서비스, 먼 진단, 48 시간 미만 (대부분의 지역에서) 현장 서비스, 예비 품목 재고 관리, 신청 기술설계 지원, 과정 최적화 상담, 및 소프트웨어 정비 및 업그레이드를 포함하여 일생 지원을 판매 절차는 관계의 시작이 아닙니다; 우리는 장기 가는 파트너입니다.
A: 예! 우리는 여행자가 실제로 H3 의 공연을 볼 수있는 데모 센터의 시설 투어를 권장합니다. 우리는 또한 실제 생산 환경에서 작동하는 기계를 관찰하기 위해 기존 고객 사이트 방문을 주선하는 데 도움을 줄 수 있습니다 (동의하는 경우). 우리는 또한 당신을 위해 샘플 부품을 드레싱하는 서비스를 제공합니다: 우리에게 당신의 바퀴를 우편으로 보내,우리는 최종 결과를 시연 할 것입니다.
